泥浆净化系统石油钻井固控设备

油田泥浆振动筛是冠能固控公司最新研制、开发、设计制造的一种处理钻井液的一级固控设备。该设备工作可靠维护方便，是石油行业钻井液分离的理想设备。
一：油田泥浆振动筛结构:
油田泥浆振动筛主要由液压升降装置、振动电机、筛箱、防爆开关、底座、录井罐、筛网等组成。
1、筛箱：筛箱使用软（硬）勾边筛网，横向绷紧，采用螺栓拉紧这样使绷紧安全可靠不易损坏筛网，此结构工作可靠，操作方便。
2、动力装置：由两台激振电机和激振梁组成，安装、维护方便。
二：油田泥浆振动筛用途及工作原理:
1、油田泥浆振动筛是钻井泥浆固相控制系统中的一级固控设备，处理分离由泥浆从井简中返出时所带大量钻屑以便泥浆进入二级分离设备。
2、本筛是根据筛面产生直线运动轨迹的振动理论设计而成的。两台电机中垂线与筛夹角成a角，这样两台激振电机转动方向相反，其相互运动所产生激振动力，在X方向相互抵销，激振力为零。而在Y方向上两台电机的激振力互相叠加从而带动整个上下筛箱沿Y轴方向的往复运动，同时使筛网面上的泥浆沿Y轴方向被抛上，然后自由落下时已向前移动，这样不断地被抛上落下使泥浆向前运动，泥浆液通过筛网漏入泥浆罐而泥浆中的大部分固体颗粒被筛出，从而起到了泥浆液净化作用。

GNZS油田泥浆振动筛技术参数

油田泥浆振动筛

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泥浆搅拌器是一种为了保持钻井液的均匀性并使固相颗粒悬浮，而对钻井液进行连续可靠的钻井的泥浆固控系统。泥 浆搅拌器主要用于钻井液的搅拌混合，以防钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积，使循环钻井液性能稳定，混合均匀。
泥浆搅拌器结构：主要由防爆电机，减速器，机座及波轮组件组成，电机与减速器，减速器与波轮轴均通过刚性联轴器相连接。
泥浆搅拌器波轮由4只叶片组焊而成，波轮可使搅拌液产生涡旋运动，从而增强了搅拌效果。夹在叶片中间的托盘还可防止停机后泥浆固相颗粒沉积于下部叶片的周围，这样使用可减小起动时沉淀物对叶片的阻力矩，从而避免了起动过载而烧坏电机。用减速器与防爆电机相组合的泥浆搅拌器，维护方便，适用于野外恶劣工况条件下使用。搅拌强度大，波及范围宽，且降低了起动阻力矩。
泥浆搅拌器减速器油面高度应保持在视油窗中部位置，工作时就经常补足润滑油。建议使用120#工业齿轮油。当现场不能满足时，也可使用其它粒度适当的润滑油。

泥浆搅拌器技术参数

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液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

液下渣浆泵主要用于环保、新型建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有煤块、灰渣的液体。也可作为化工、医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

液下渣浆泵结构特点：
1，采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2，双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3，筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
4，可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
5，无需任何轴封。
6，泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
液下渣浆泵采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
液下渣浆泵优点：
1，易损件寿命长
2，过流粒径大
3，维护方便
4，运行费用低
5，可靠性高
液下渣浆泵应用领域：用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
液下渣浆泵用途和特点：
液下渣浆泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。
液下渣浆泵泵体为耐磨金属，叶轮采用耐磨金属或橡胶。适用输送腐蚀性渣浆。
YZS液下渣浆泵技术参数

液下渣浆泵

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泥浆清洁器是结合国内外振动筛在钻井行业使用特点的基础上研制开发的新型净化钻井液设备，有振动强度大，处理量大、寿命长等特点。
泥浆清洁器工作原理

泥浆清洁器底部振动筛是根据筛面产生直线运动轨迹的振动理论设计而成的，两台电机中垂线与筛面夹角成a角，这样两台振动电机转动方向相反，其相互运动所产生激振力，在X方向相互抵消，激振力为零。而在Y方向上两台电机的激振力互相叠加从而带动整个筛箱沿Y轴方向的往复运动，这样泥浆中的固相颗粒不断地被抛上落下并沿筛面向前移动，泥浆液通过筛网漏入泥浆罐内,泥浆中的大部分固体颗粒被排出筛箱，从而起到了泥浆液净化作用。

ZQJ 250-100 泥浆清洁器技术参数

泥浆清洁器

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除泥清洁器是钻井液旋流除泥器与钻井液振动筛的组合体。旋流器采用聚胺脂或高铬铸铁两种材料制造。下部小振动筛为椭圆

除泥清洁器

振型振动筛，激振器由一台激振电机驱动，使整个筛箱保持整体向前的椭圆型振动。
除泥清洁器安装与调试
除泥清洁器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成，如下图：将砂泵的出浆口与除泥器的进液管弯头用6″胶管连接，进液管弯头可绕竖直轴线旋转任意角度， 除泥器的溢流管两端对称，均可作为溢流端。以便安装8″胶管引流至另一钻井液罐内。
除泥清洁器技术参数

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ZCQ系列真空除气器是综合国内外各类除气器基础上研制的一种用于处理气浸钻井液的新型专用设备。适用于各类泥浆净化系统的配套，对于恢复泥浆的比重、稳定泥浆的粘度性能，降低钻井成本，有很重要的作用。同时，也可当作大功率的搅拌器使用。
ZCQ系列真空除气器工作原理
ZCQ系列真空除气器利用真空泵的抽吸作用，在真空罐内造成负压区，泥浆在大气压的作用下，通过吸入管进入转子的空心轴，再由空心轴四周的窗口，呈喷射状甩向罐壁，由于碰撞及分离轮的作用，使钻井液分离成薄层，浸入泥浆中的气泡破碎，气体逸出，通过真空泵的抽吸及气水分离器的分离，气体由分离器的排气管排往安全地带，泥浆则由叶轮排出罐外。由于主电机先行启动，与电机相联的叶轮呈高速旋转状态，所以泥浆只能从吸入管进入罐内，不会从排液管被吸入。

ZCQ系列真空除气器主要技术参数

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JQB系列剪切泵为用户提供了快速配制和处理泥浆的新型设备，能满足用户配制高性能泥浆的要求。石油钻井液（泥浆）主要由四部分组成：水、活性固相、惰性固相和化学处理剂。根据各组分之间的配比和相互作用，形成不同组分和不同性能的泥浆。因此，泥浆组分是调整性能的关键因素。
在配制和处理泥浆时，传统的配制方法较难达到直接水化搬土和聚合物所需要的高剪切力，因而需要较长的时间，一般在24小时以上。在钻井市场竞争激烈的情况下，大大缩短泥浆配制时间，无疑会对企业带来良好的经济效益。
JQB系列剪切泵有以下功能：
剪切泵可大大提高搬土颗粒的水化程度。
搬土颗粒在水中的分散和水化程度取决于：水中电解质含量、时间、温度、表面可置换阳离子的数量和浓度.在其他条件相同的情况下，使用剪切泵可节约彭润土30%以上.
JQB系列剪切泵可使聚合物尽快剪切稀释、水化。 泥浆中使用的高分子聚合物的分子量较高，直接加入不易水化，因此对高分子聚合物需要预剪切。剪切泵能提供很高的剪切效率，加快聚合物的稀释、水化进程。
JQB系列剪切泵可提供较高的排量和扬程，能满足配制和处理泥浆的要求。
JQB系列剪切泵技术参数：

JQB系列剪切泵

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泥浆搅拌器是钻井液罐式固控系统的设备，其主要用于钻井液的搅拌混合，以防钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积，使循环钻井液性能稳定，混合均匀。
一：泥浆搅拌器设备主要有以下特点：
1、采用圆弧圆柱蜗杆减速器，轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆，蜗轮齿形为与蜗杆相共扼的圆。故凸凹啮合性能可靠，效益高，结构紧凑。
2、用减速器与防爆电机相组合，维护方便，适用于野外恶劣工况条件下使用。
3、搅拌强度大，波及范围宽，且降低了起动阻力矩。
4、电机水平放置，安装，调整，更换方便。
二：泥浆搅拌器安装及使用维护：
1、安装时应水平起吊搅拌器并平稳地放置在欲要安装的位置，调整后将4只M16孔座焊于罐体上，并旋紧机座固定螺栓。
2、刚性联轴器必须加装弹簧垫并应紧固可靠，否则会引起波轮轴的偏摆，加剧减速器磨损。
3、搅拌器运转中应无异响、卡滞、温度过高等异常情况出现。否则应停机检查，排除故障。
4、减速器油面高度应保持在视油窗中部位置，工作时应经常补足润滑油。建议使用120#工业齿轮油。当现场不能满足时，也可使用其它粒度适当的润滑油。

三：泥浆搅拌器技术参数

泥浆搅拌器

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SB系列砂泵是针对石油矿山钻探固控设备新研制的配套泵，它采用轴向吸入结构，过流部件均为抗磨铸铁；适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液或其他类似工况的液体介质。砂泵参数设计充分考虑了所配套的固控设备能在最佳工况下工作，其主要特点是零件的互换性强、轴封泄露少，工作可靠，使用寿命长，维护方便。
SB系列砂泵的设计采用了副叶轮，它使泵的密封更加可靠。泵的密封采用骨架油封加油浸石棉加矩形橡胶圈密封，使密封的维护更加方便。
SB系列砂泵采用双列脂润滑轴承，可以保证较长时间正常运转。根据需要，泵亦可以采用机油润滑轴承。

SB系列砂泵

SB系列砂泵技术参数

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油田钻井液搅拌器是钻井液罐式固控系统的设备，油田钻井液搅拌器主要用于钻井液的搅拌混合，以防钻井液固相颗粒在其泥浆罐式循环系统中沉积，使循环钻井液性能稳定，混合均匀。

油田钻井液搅拌器

油田钻井液搅拌器主要有以下特点：
1、采用圆弧圆柱蜗杆减速器，轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆，蜗轮齿形为与蜗杆相共扼的圆。故凸凹啮合性能可靠，效益高，结构紧凑。
2、用减速器与防爆电机相组合，维护方便，适用于野外恶劣工况条件下使用。
3、搅拌强度大，波及范围宽，且降低了起动阻力矩。
4、电机水平放置，安装，调整，更换方便。

油田钻井液搅拌器技术参数

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