1月 14

我们可以看到安装在许多钻井现场的液气分离器,由于钻井现场的复杂地质环境,液气分离器用于从所述钻井液中分离有害气体。液气分离器不仅用于石油和天然气钻井现场,也同时适用于深部开采钻探现场。

 冠能液气分离器是如何工作的?

  钻井液或钻井泥浆从井下进入到液气分离器。由于重力的作用,泥浆坠落到液气分离器中直径一千毫米的容器上。泥浆碰撞缓冲板从而使危险气体从钻井液中分离。很明显,气体流向的8英寸排气管线的顶部,自动点火装置与排气管线顶部相连接。通常情况下,自动点火装置与液气分离器的距离约160尺,以保证在安全距离范围内燃烧。同时,泥浆会沉积到液气分离器的底部,随后流向固体控制系统包括振动筛,除砂器,除泥器和沉降式离心机等。

 为什么我们选择冠能液气分离器?

 1.冠能的产品具有世界公认的准确性、耐用性等性质,从容易到复杂,从标准设计到客户定制,冠能致力于设计和生产最可靠的液气分离器。

 2. 冠能的设计师、制造工程师设计并制造客户定制产品,以适应每一个应用程序。比如,我们可以水平折叠,便于运输泥浆气体分离器。

 冠能提供了经济,环境和安全的循环系统包括液气分离器,钻井液振动筛,除砂器,除泥器,真空除气机和钻井液卧螺离心机等,我们不只是为您提供一个单位或系统,而且还致力于为您提供最好的解决方案,快捷回复并且提供方便的备件交付。欢迎致电咨询。

 

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9月 10

冠能公司除泥器

旋流除泥器根据颗粒沉降原理设计而成的,

除泥器
除泥器

 

其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度,沿旋流器内壁螺旋进入,

较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉,从底流口排出,

落在下面的细目振动筛上分离,其余介质沿旋流器螺旋上升,从溢流口进入第四级分离设备离心机进一步净化处理。

旋流除泥器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成,旋流除泥器将砂泵的出浆口与除泥器的进液管弯头用6″胶管连接,

进液管弯头可绕竖直轴线旋转任意角度, 除泥器的溢流管两端对称,均可作为溢流端。

以便安装8″胶管引流至另一钻井液罐内

了解更多:http://www.tsgnjx.com/chuniqi/

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9月 10

泥浆清洁器主要由振动筛除泥器除砂器三大部分组成。除泥器和除砂器位于振动筛的上方,组装在泥浆收集盘内。泥浆收集盘设有两个排放口,一个向下通向振动筛,供再回收泥浆处理,另一个在侧面可直接通向废物排放处。当使用一个时,另一个应进行封堵。
泥浆清洁器是由不同规格的旋流器以不同的结构和组合方式分别构成。除泥器采用环形集中结构。它由16个φ100mm的旋流器集中环绕在泥浆分配室的周围,整个布局紧奏且最大限度地利用了振动筛的上方空间。在工作压力范围之内,每个旋流器对泥浆进行处理。每个旋流器都由一个2″的球阀控制,便于调节和维修。除泥器的进口位于设备的上方,进口方向可通过调整弯头的安装方向任意调整。出口在设备的两侧,安装使用时可任选一个,另一个用盲盖法兰封堵。除砂器主要由进出液管和旋流器组成。旋流器由上盖、上锥体、下锥体通过法兰、卡箍联接为一体,其底部为一花帽式低流排砂口。旋流器的溢流管与进液管、出液管通过卡箍紧固联通。底流口是可调的,可根据钻井液的含砂量的高低适当调节更换。调节底流口时,只需拧下调节花帽,更换底流排砂口后,再把调整花帽拧上即可。除砂器的两侧都设有进液口,选用一个时,另一个用盲盖法兰封堵。
泥浆清洁器在钻井液压力范围内,通过进液管,泥浆沿旋流器口内壁切向进入旋流器圆筒体并高速向下螺旋旋转时,产生巨大的离心力场,轻质钻井液由中心的低压区螺旋上升,从溢流口排入钻井液循环罐中,较重的固相颗粒在离心力的作用下被甩向筒壁,在钻井液向下旋转的推力和自重作用下沿旋流器的壁螺旋下沉,从底流口排出并流至筛面,经过振动筛的筛分,钻井液与固相颗粒得到分离,从而起到净化钻井液的作用。
泥浆清洁器安装与调试
1.泥浆,按设备上的起吊位置进行吊装,不应使设备受到变形或损伤。整个设备的底座须安放平稳。
2.除泥器、除砂器的进口联接管应采用硬管或软管线,尽可能减少长度和拐弯。
3.振动筛的筛网张紧度要合适,张紧后的筛网应平整。
4.泥浆清洁器的振动电机和控制箱都是防爆电气设备,它们的电气联接应符相关防爆标准。

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12月 22

除泥器是钻井液固控设备的重要组成部分,主要用于清除钻井液中20-40μm的细微固相,除泥器为离心机进一步分离钻井液中的有害固相提供了良

除泥器

除泥器

好的条件;有利于控制钻井液中的固相含量,提高机械钻速,保护油气层,尤其在中深井段能有效的发挥除泥作用。

随着钻井技术的不断进步,水平井、定向井等钻井新技术、新工艺不断推广应用,钻井液的技术性能要求也越趋严格,除泥器广泛用于钻井液的三级净化,是稳定、调节钻井液技术指标不可缺少的重要设备之一。

除泥器技术参数

型号 CNQ60×160/4-4 CNQ60×160/4-6 CNQ60×160/4-8 CNQ60×160/4-10
处理量 ≥60m3/h

≥264GPM

≥90m3/h

≥396GPM

≥120m3/h

≥528GPM

≥150m3/h

≥660GPM

旋流器大小 4″ 4″ 4″ 4″
旋流器数量 4 6 8 10
工作压力 0.25~0.4Mpa 0.25~0.4Mpa 0.25~0.4Mpa 0.25~0.4Mpa
匹配砂泵 SB4×3-12(11kw) SB5×4-13(30kw) SB5×4-14(37kw) SB8×6-13(55kw)
进液管大小 75mm 100mm 100mm 150mm
排液管大小 125mm 150mm 150mm 200mm
分离粒度 ≥15μm
筛网面积 1.0m2(600×1600mm)

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12月 14

除泥器是钻井液固控设备的重要组成部分,除泥器是石油钻井三级固控设备。除泥器主要用于清除钻井液中20-40μm的细微固相,为离心机进一步

除泥器

除泥器

分离钻井液中的有害固相提供了良好的条件;有利于控制钻井液中的固相含量,提高机械钻速,保护油气层,尤其在中深井段能有效的发挥除泥作用。
一:除泥器安装调试
1. 除泥器应安装在除砂清洁器之后,即二号罐尾,底座须安放平稳。
2. 除泥器进出口与其他设备的联接管线采用软管线,且尽可能减少长度和拐弯。
3. 筛网的张紧度要合适,张紧后的筛网应平整无皱。
二:除泥器维护及保养
1. 除泥器第一次使用或搬家后第一次使用前必须去掉筛箱锁紧螺栓。
2. 旋流器长期停用时须用清水循环清洗,防止旋流器内积存干砂。
3. 振动电机每1500~2500小时注一次润滑脂,每个轴承注油量5~10ml。
4. 停机后应清洗筛网,以免泥沙干固,下次无法使用。

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11月 25

除砂除泥一体机是最新型的处理钻井液的二.三级固控设备.将一组除砂旋流器和一台底流筛合三为一.同时具备除砂器除泥器的清洁功能.除砂除泥

除砂除泥一体机

除砂除泥一体机

一体机在流程设计合理的情况下,又起到了一台振动筛的作用。除砂除泥一体机其结构设计紧凑.占用空间小.功能强大.实为钻井液进行二.三级固相控制的理想选择设备。
除砂除泥一体机技术参数

型号 ZQJ250×100A ZQJ250×100B ZQJ250×100C
处理量 ≤180 m3/h ≤240 m3/h ≤320 m3/h
进液管通径 Φ125 Φ150 Φ150
排业管通径 Φ150 Φ200 Φ200
匹配砂泵 2×SB6×5-13 (45kW) 2×SB8×6-13(55kW) 2×SB8×6-14 (75kW)
振动筛型号

ZS83×108-2(≥200/20mesh)

振动筛电机

2×1.3kW

筛网面积

1.8㎡

外形尺寸

2300×1800×2200mm

重量

2200kg

类型 除砂器                                                        除泥器
椎体重量 10″(250mm)                                       4″(100mm)
锥体直径 2                                                                 10
工作压力 0.21~0.4Mpa                                         0.25~0.4Mpa
分离粒度 ≥47μm                                                     ≥15μm

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10月 07

钻井液固相控制

除砂除泥一体机 钻井液固相控制已关闭评论

钻井液固相控制

固液分离的典型应用是石油钻井过程中钻井液的固液分离。用于分离钻井液中固相颗粒的旋流器按直径大小可分为除砂器。除泥器和微型旋流器三大类。
除砂器
直径在150~300mm的旋流器称为除砂器。在工作压力为0.2MPa时,单个旋流器的处理量为20~120m3/h分离粒度在40~74μm。在设计选型使用中,其额定处理量应为钻井液最大排量的125%。
除泥器
直径为100mm和125mm的旋流器称为除泥器 在工作压力为0.2MPa时,单个旋流器的处理量为10~15m3/h 正常工作时,除泥器能清除95%大于40μm的钻屑和50%大于15μm的钻屑,并能同时除去12~13μm的重晶石,因此不能用来处理加重钻井液 在设计选型使用中,其额走处理量应为钻井液最大排量的125%~150%
③ 微型旋流器
直径50mm的旋流器称为微型旋流器 在工作压力为0.2MPa时,单个旋流器的处理量不低于5m3/h,其分离粒度在5~10μm 主要用于处理非加重钻井液,除去超细颗粒

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