10月 20

唐山冠能固控是一家专业生产钻井液泥浆净化系统的厂家,我们厂家生产的钻井液泥浆净化系统是一家集研发、生产、销售为一体的现代化固控设备,

泥浆净化系统

泥浆净化系统

主要生产钻井液振动筛真空除气器、旋流分离器、除砂除泥一体机、液气分离器、搅拌器、砂泵、剪切泵、离心机、电子点火装置、混合漏斗、射流混浆装置、泥浆罐等石油钻井固控设备及成套泥浆净化系统,冠能固控厂家生产的钻井液泥浆净化系统广泛应用于石油油气勘探行业、非开挖工程、岩土工程、矿山、冶金、煤炭、水电等行业。
冠能固控厂家供应石油钻井泥浆净化系统不同于很多其他钻井液泥浆净化系统公司,冠能固控泥浆净化设备都是自主设计生产,所以能够使各设备完美结合,协调工作,使整个泥浆净化循环系统成为一个统一的整体。我们厂家将根据客户的具体要求为其配置最合理最经济的钻井液泥浆净化系统。

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10月 20

冠能固控是一家专业生产射流混浆装置的厂家,我们厂家利用文丘里管与原有射流喷头相结合而设计的新型射流喷射器装置,不仅结构简单,而且其SLH系列射流混浆装置在泥浆净化系统主要用于配置和加重钻井液专用油田设备,改变钻井液密度、粘度、失水等,SLH系列射流混浆装置剪切泵配套使用效果更突出。

射流混浆装置

射流混浆装置

可行性强。冠能固控厂家设计生产的

SLH系列射流混浆装置的安装根据现场情况,在泥浆罐的侧面或端面平好地基,地基应与泥浆灌地基在在同一水平上,

设备就为后用胶管把泵吸入口与罐体联接。

接通电源,点动观察砂泵的转向是否正确。

唐山冠能机械设备有限公司是一家专业生产射流混浆装置的厂家,欢迎广大客户来电咨询。

 


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10月 19

冠能固控是一家专业生产液下渣浆泵的厂家,冠能固控厂家设计的YZS型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

液下渣浆泵

液下渣浆泵

YZS型液下渣浆泵结构说明:
冠能固控厂家设计生产的YZS型液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件,液体由出水管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,YZS型液下渣浆泵主要特点是液下部位的泵轴有足够的刚度,叶轮、泵体之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。YZS型液下渣浆泵插入液下的长度在800mm~1900mm之间,如果需要,可以配带吸入管。传动由立式电动机安装在电机座上,用联轴器与泵相连。从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
注意:YZS型液下渣浆泵抽吸料浆低与泵体时,应及时停泵。否则泵轴会产生摆动,长时间运行会损坏轴承。

唐山冠能固控是一家专业生产液下渣浆泵厂家,欢迎广大客户来电咨询。

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10月 19

JQB系列剪切泵是冠能固控为用户提供了快速配制和处理泥浆的新型设备,能满足用户配制高性能泥浆的要求。JQB系列剪切泵在钻井市场竞争激烈的情况下,大大缩短泥浆配制时间,无疑会对企业带来良好的经济效益。

剪切泵

剪切泵

JQB系列剪切泵结构及工作原理

JQB系列剪切泵由叶轮、涡壳、支座、盘根盒、传动轴、皮带轮、组合皮带、电机和支座组成。
JQB系列剪切泵的叶轮不同于一般水泵的叶轮,结构较为复杂。它是剪切泵的核心部件,具有很高的剪切效率。叶轮主要由五部分组成:轴流涡轮、储液舱、泵 轮、增压舱和剪切板。JQB系列剪切泵轴流涡轮,泵轮、储液舱用不锈钢精密铸造成一个整体,结构十分紧凑。轴流涡轮为泵轮和储液舱提供具有一定排量和能力 的流体,该流体50%通过泵轮排出进入涡壳,50%被储液舱吸收。增压舱的独特设计,使储液舱中的流体具有一定能量。通过泵轮排出的流体,平行于剪切板流 动具有较高的流速。储液舱吸入的流体,通过44个喷嘴垂直于剪切板喷射。喷射流体与泵轮排出的流体混合后,以较高流速冲击剪切板外园的锯齿,高速旋转的剪 切板锯齿,对流体再次进行剪切。因此,流经叶轮的流体,经受多次剪切作用。
叶轮主要有以下剪切作用:
高速搅拌剪切。射流剪切。射流冲击。流态改变发生的剪切与剪切泵相配套的低压剪切漏斗和泥浆枪均具有较高剪切效率,从而大大提高剪切泵的综合剪切效率。

JQB系列剪切泵安装和调试
JQB系列剪切泵安装:剪切泵,混合漏斗和配制罐安装在同一底座上,出厂时由厂家安装好,用户可根据料场布置安排,用户也可以根据需要将剪切泵、混合漏斗和泥浆枪单独购置安装。
JQB系列剪切泵调试:向罐内加入清水;检查剪切泵支座油池机油量是否足够,由于传动轴是螺旋密封,油量不易过多;接通电源;打开进液阀门 关闭其它闸门;启动电机,待运行平稳后,打开混合漏斗进液闸门。注意:压力表如无压力或压力波动太大,应排气。向混合漏斗加膨润土粉,一分钟40kg,检 查下料情况,如不正常应用管钳调节喷嘴位置,直到下料正常为止。关闭混合漏斗,打开泥浆枪管线闸门,同时关闭混合漏斗供液闸门。观察泥浆枪工作情况。泥浆 枪为旋转式结构,只要泥浆枪旋转正常循环5分钟即可停机。

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10月 19

JQB系列搅拌器是为了保持钻井液的均匀性并使固相颗粒悬浮,而对钻井液进行连续可靠的钻井泥浆固控系统。JQB系列搅拌器主要用于钻井液的搅拌混合,以防钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积,使循环钻井液性能稳定,混合均匀。

搅拌器

搅拌器

JQB系列搅拌器安装及使用维护
1、JQB系列搅拌器安装时应水平起吊搅拌器并平稳地放置在欲要安装的位置,调整同轴度<0.39mm后将4只M16孔座焊于罐体上,并   旋紧机座固定螺栓。
2、JQB系列搅拌器刚性联轴器必须加装弹簧垫并应坚固可靠,否则会引起波轮轴的偏摆,加剧减速器磨损。
3、JQB系列搅拌器运转中应无异响、卡带、温度过高等异常情况出现。否则应停机检查,排除故障。
4、JQB系列搅拌器减速器油面高度应保持在视油窗中部位置,工作时就经常补足润滑油。建议使用120#工业齿轮油。当现场不能满   足时,也可使用其它粒度适当的润滑油。

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10月 18

ZCQ系列真空除气器是一种用于处理侵气钻井液的新型专用设备,又叫负压除气器, 唐山冠能固控生产设计的ZCQ系列真空除气

真空除气器

真空除气器

器可以快速去除侵入到钻井液中的各种气体,对于恢复泥浆的比重,稳定 泥浆性能,有很重要的作用。同时,ZCQ系列真空除气器还可作为大功率的搅拌器使用,适用于各类泥浆循环净化系统的配套。ZCQ系列真空除气器属于负压式除气器,科学合理的设计结构,能实现 气液有效分离,滤掉杂质,保证排气管始终通畅。
ZCQ系列真空除气器工作原理
ZCQ系列真空除气器属于真空式除气器,即利用真空泵的抽吸作用,在真空罐内造成负压区,泥浆在大气压的作用下,通过吸入管进入转子的空心轴,再由空心轴四周的窗口,呈喷射状甩向罐壁,由于碰撞及分离轮的作用,使钻井液分离成薄层,浸入泥浆中的气泡破碎,气体逸出,通过真空泵的抽吸及气水分离器的分离,气体由分离器的排气管排往安全地带,泥浆则由叶轮排出罐外。ZCQ系列真空除气器由于主电机先行启动,与电机相联的叶轮呈高速旋转状态,所以泥浆只能从吸入管进入罐内,不会从排液管被吸入。

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10月 16

LW(G)450系列卧式螺旋卸料沉降离心机冠能固控针对石油钻井液的特点,设计的固液分离专用设备,可在全速运转下完成进料、离心沉降、卸料等各道工序,卧式螺旋卸料沉降离心机主要用于回收重晶石,清除细小固体,降低钻井液的固体含量,控制钻井液的密度、粘度,保证钻井液的性能以及对快速钻井均有重要作用。
卧式螺旋卸料沉降离心机用于含固相颗粒粒径d≥2μm 、固相浓度2~70%、液相粘度υ≤0.01Pa•S 的悬浮液的分离和澄清含少量固相液体的分离,也适用分离对滤布再生有困难的无定形物料及固相浓度变化范围较大的悬浮液的分离。卧式螺旋卸料沉降离心机主要应用于石油、化工、食品、制药、环保等需要固液分离的领域,能够完成固相脱水,液相澄清,液-液-固三相分离,粒度分级等分离过程。

卧式螺旋沉降离心机

卧式螺旋沉降离心机

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10月 15
除砂器

除砂器

除砂清洁器是用于钻井液固相控制系统中的二级固控设备,是旋流除砂器与振动筛的组合体.

除砂清洁器根据颗粒沉降原理设计而成的,其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度,沿旋流器内壁螺旋进入,较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉,从底流口排出,落在下面的细目振动筛上分离,其余介质沿旋流器螺旋上升,从溢流口进入第三级分离设备除泥器进一步净化处理。

除砂清洁器安装与调试:

除砂清洁器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成,除砂清洁器的进液管和溢流管均为两端对称结构,以方便安装。将砂泵的出浆口与除砂清洁器的进液管用6″胶管连接,将除泥器的溢流管用8″胶管引流至另一钻井液罐内。

除砂清洁器运转及维护:

1.旋流器(10″)处理不同密度泥浆的参考工作压力如下表

泥浆密度(g/cm^3)

工作压力(MPa)

1.00 0.22
1.08 0.24
1.20 0.26
1.32 0.29
1.44 0.32
1.56 0.34
1.68 0.37
1.80 0.40
1.92 0.42
2.04 0.45

2.除砂清洁器在理想工况下,底流喷溅角介于20°~30°如下图:

3.除砂清洁器每次停泵后,应空栽运转5-10分钟,同时用少量清水把筛网冲冼干净。特别是在泥浆粘度大,使用细筛网时,更应这样做,否则待筛网上粘滞物及细砂干后,将堵住筛网孔眼,影响处理效果。

4除砂清洁器.累计运转4000小时时应检查或更换旋流器的壳体、上锥筒等易损件。

除砂清洁器易损件目录及型号

序号

代号

名称

单台数量

1

120.0901

壳体

3

2

120.0903

上锥筒

3

3

120.0905

下锥筒

3

4

120.0906

底流调节咀

3

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10月 15

除泥清洁器是唐山冠能固控生产设计的用于钻井液固相控制系统中的三级固控设备,除泥清洁器是旋流除泥器与振动筛的组合体,除泥清洁器根据颗粒沉降原理设计而成的,其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度,沿旋流器内壁螺旋进入,较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉,从底流口排出,落在下面的细目振动筛上分离,其余介质沿旋流器螺旋上升,从溢流口进入第四级分离设备离心机进一步净化处理

除泥器

除泥器

除泥清洁器安装与调试:

除泥清洁器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成,将砂泵的出浆口与除泥器的进液管弯头用6″胶管连接,进液管弯头可绕竖直轴线旋转任意角度, 除泥器的溢流管两端对称,均可作为溢流端。以便安装8″胶管引流至另一钻井液罐内。

除泥清洁器运转及维护:

1.旋流器(4″)处理不同密度泥浆的参考工作压力如下表

泥浆密度(g/cm^3) 工作压力(MPa)
1.00 0.22
1.08 0.24
1.20 0.26
1.32 0.29
1.44 0.32
1.56 0.34
1.68 0.37
1.80 0.40
1.92 0.42
2.04 0.45

2.除泥清洁器在理想工况下,底流喷溅角介于20°~30°。

3.除泥清洁器每次停泵后,应空栽运转5-10分钟,同时用少量清水把筛网冲冼干净。特别是在泥浆粘度大,使用细筛网时,更应这样做,否则待筛网上粘滞物及细砂干后,将堵住筛网孔眼,影响处理效果。

4.除泥清洁器累计运转4000小时时应检查或更换旋流器的锥筒、蜗壳等易损件。

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10月 14

冠能固控ZYQ系列钻井液液气分离器安装与维护

安装

一般情况下,该液气分离器安装在1号泥浆罐边地面上,地面要求水平、坚实,并预置地脚螺栓坑。

液气分离器安装时用吊车吊住主体顶部吊耳吊起与地面垂直,缓慢地放下,然后用钢丝绳从主体上部三处(均布)与地面绷紧,保证主体与地面垂直,浇注地脚螺栓、紧固。

液气分离器安装就位后,将2号排气管线引至距离井口60-80m处(管线自己配。如需厂家供给,订货时说明)。其3号进浆口与旋转防喷器或节流管汇连接,关闭4号排污口蝶阀,打开7号出浆口蝶阀,用管线接到1号泥浆罐内即可。

液气分离器搬运时,拆除管汇,将绷紧钢丝绳松开,用吊车吊住主体顶部,松开地脚螺栓放置水平,此时的梯子可做为搬运支架。

维护:

不用时将液气分离器内的钻井液放干净并用水冲洗,严禁将泥浆存放分离器体内,防止泥干固后无法正常使用。

液气分离器

液气分离器

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