11月 02

真空除气器是冠能固控在综合国内外各类除气器基础上研制的一种用于处理气浸钻井液的新型专用设备。真空除气器适用于各类泥浆净化系统的配

真空除气器

真空除气器

套,对于恢复泥浆的比重、稳定泥浆的粘度性能,降低钻井成本,有很重要的作用。同时,真空除气器也可当作大功率的搅拌器使用。

真空除气器可迅速除去侵入到钻井液中的各种气体,是气井、探井、深井、欠平衡钻井工程不可缺少的设备;真空除气器适用于配套各类钻井液循环净化系统。真空除气器的气液分离器结构设计合理,能保证气液有效分离,并能滤去杂物,保证排气管始终畅通。真空除气器采用水环式真空泵,适用于易燃易爆气体的抽吸,安全可靠。

真空除气器技术参数

型号
ZCQ240
ZCQ270
ZCQ300
ZCQ360
主体罐直径
700mm
800mm
900mm
1000mm
处理量
≤240 m3/h
≤270 m3/h
≤300 m3/h
≤360 m3/h
真空度
-0.030~-0.045MPa
-0.030~-0.050MPa
-0.030~-0.055MPa
-0.040~-0.065MPa
传动比真空度
1.68
1.68
1.68
1.72
除气效率
≥95%
≥95%
≥95%
≥95%
主电机功率
15kW
22kW
30kW
37kW
真空泵功率
2.2kW
3kW
4kW
7.5kW
叶轮转速
860/r/min
870/r/min
876/r/min
880/r/min
外形尺寸
1750×860×1500
2000×1000×1670
2250×1330×1650
2400×1500×1850
重量
1100kg
1350kg
1650kg
1800kg

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11月 01

除砂除泥一体机是用于钻井液固相控制系统中的二、三级固控设备,除砂除泥一体机是旋流除砂器、旋流除泥器与振动筛的组合体,除砂除泥一体机工

除砂除泥一体机

除砂除泥一体机

作可靠维护方便,是石油行业钻井液分离的理想设备。除砂除泥一体机具有处理量大、处理速度快、动能损耗少、占用空间小等优点,尤其在国际钻井市场上倍受欢迎。
除砂除泥一体机其特征在于在除砂器和除泥器的主进管与出液管之间设有控制蝶阀,底座上设有滑槽,振动筛坐落在滑槽上,旋流器内设有自动防砂堵装置和底流口调节装置。除砂除泥一体机适用新型结构紧凑,使用方便,易于维修,工作可靠,能快速清除钻井液中的有害固相,改善钻井液性能,满足高压喷射钻井新工艺的要求。

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10月 30

钻井液是石油钻井作业工程中不可缺少的重要组成部分,它一方面关系着安全、快速、优质钻井,另一方面关系着油气层保护。钻井液根据实际工作需要,规定了一系列的钻井液性能参数,作为调整及控制钻井液性能的依据。钻井液固相含量这一性能参数是其中之一,钻井液固相一般包括砂、劣土、岩屑、膨润土、重晶石等,钻井液固相控制的目的是清除有害固相(岩屑、砂子、劣土),保存有用固相(重晶石、膨润土),只有各种固相含量在合理的范围内,钻井液性能才能稳定,才能发挥钻井液应 有的功能。钻井液固相控制的方法较多,其中机械分离法应用普遍,该法运用过程中所使用的钻井液净化设备的合理配置将有效改善钻井液的性能,进而发挥钻井液的功 能,提高钻井效益。

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10月 30

钻井液泥浆罐是冠能公司设计和制造的,钻井液泥浆罐包括FG和ZG型石油钻井泥浆罐,钻井液泥浆罐根据罐底部形状分为方形罐和锥形罐。钻井液泥浆罐罐体采用平板锥形结构或瓦楞结构,钢板与型钢组焊。罐面及走廊采用专业厂家生产的防滑钢板和防滑条形网板,罐面栏杆采用方钢管制作,为无障碍可折叠结构,插接牢固。钻井液泥浆罐罐面配备清水管线用以清洗罐面及设备,罐面网板采用浸锌处理。上罐梯子采用槽钢做主体,用防滑条形网板做踏板,双侧护栏设有保险挂钩。石油钻井液泥浆罐设标准防砂、防雨棚,罐内设置暖气保温管线。

泥浆罐

泥浆罐

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10月 29

钻井液离心机是针对石油钻井液的特点,钻井液离心机是冠能固控设计的固液分离专用设备,泥浆中固相和液相的分离过程是在滚筒中完成的。钻井液离心机的分离原理是利

钻井液离心机

钻井液离心机

用滚筒的高速旋转带动进入滚筒中的泥浆高速旋转,泥浆被甩到筒壁上形成一个液圈,液圈中的固相颗粒由于受到大于自身重力几百倍甚至几千倍的离心力的作用,钻井液离心机就克服泥浆粘度的阻力快速沉降到滚筒的内壁上,形成固相层,液体形成液相层。钻井液离心机液圈中的固相颗粒所受的离心力与自身的重力的比值称为离心机的分离因素,分离因素大的离心机可以从泥浆中分离出更细的颗粒,石油钻井用钻井液离心机根据分离因素的大小可分为三种类型:
a.低速离心机:亦称为“重晶石回收型离心机”。它的分离因素为500~700,对于低密度固相,它的分离点为6~10μm,对于高密度固相,分离点为4~7μm,这种离心机主要用来回收重晶石。
b.中速离心机:离心机的分离因素为800左右,可分离5~7μm的固相,用于清除泥浆中的有害固相,控制泥浆比重和粘度,这是目前井队使用最多的离心机。
c.高速离心机:高速离心机的分离因素为1200~2100左右,分离点2~5μm,用于清除有害固相,控制泥浆粘度,一般与低速离心机串联使用组成双机系统。在此系统中,低速离心机放在第一级,它分离出的重晶石排回泥浆罐中以回收重晶石,它排出的液体先排入一个缓冲罐中,再用泵把缓冲罐中的液体送入高速离心机中,高速离心机分离出的固体排出罐外,液体回到循环系统中,采用“两机”系统既可以有效清除有害固相,又可以防止大量浪费重晶石,国外已普遍采用,国内也已开始配备此系统。

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10月 29

液下渣浆泵工作原理与离心泵是相同的,都是利用了离心力来产生压力,但液下渣浆泵主要输送的介质都是还有渣滓的固体微粒与水的混合物,故而称之为液下渣浆泵。叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。
液下渣浆泵用途:广泛用于石油、化工、电力、冶金、选矿、煤炭、建材等领域,输送固体颗粒与水混合形成的浆体。

液下渣浆泵

液下渣浆泵

液下渣浆泵常见故障及解决方法:

故   障 原   因

解决方法

泵不出浆,压力表指针剧烈跳动。 1、浆口被淤塞。

2、管路与仪表漏气。

1、排出淤塞物。

2、拧紧或堵塞漏气处。

泵不出浆 1、泵进水口高于液面。

2、旋转方向不对。

1、增高液面。

2、检查电机转向。

压力表指示泵出浆处有压力,但仍不出浆。 1、出浆管阻力太大。

2、叶轮淤塞。

3、转速不足。

1、检查管路。

2、清洗叶轮。

3、增加转速。

流量过低。 1、叶轮磨损过大。

2、泵淤塞。

3、转速不足。

1、更换叶轮。

2、清洗泵及管路。

3、增加转速。

泵消耗功率过大。 1、泵供浆量过小或全关闭。

2、叶轮磨损。

1、出口管开启闸阀。

2、更换叶轮。

轴承过热。 1、轴承缺油。

2、轴承内部有污物。

1、增添润滑脂。

2、清洗或更换轴承。

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10月 28

振动筛的别名又叫:三次元振动筛分过滤机-震动筛粉机—旋振筛机-震荡筛-振荡筛-振筛机-圆筛-圆振动筛。

振动筛

振动筛

振动筛的适用范围很广泛,几乎生活中的方方面面在加工和制造时都需要用到各种类型的振动筛!
振动筛广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
振动筛稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。

影响振动筛筛分的因素
①粒径范围适宜,物料的粒度越接近于分界直径时越不易分离;
②物料中含湿量增加,黏性增加,易成团或堵塞筛孔;
③粒子的形状、密度小、物料不易过筛;
④筛分装置的参数。

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10月 27

钻井液剪切泵是冠能公司为用户提供快速配置和处理泥浆所设计的新型设备,能满足用户配置高性能泥浆的要求。钻井液剪切泵能够有效混合、充分

剪切泵

剪切泵

水化钻井液中所加物料,节省泥浆材料的使用,缩短泥浆配置时间,为钻井过程提供良好的泥浆性能,是一种理想的钻井液固控系统。
钻井液剪切泵用途:钻井固控系统的化学药品及钻井液的配制。
钻井液剪切泵特点:大大提高搬土颗粒的水化程度,药品配制速度快;解决了鱼眼及药品沉积等问题,大量节约药品使用成本;聚合物的稀释和水化速度快,聚合物泥浆流变性得到改善;轴密封采用国外动密封技术,性能可靠、寿命长。
我公司生产的钻井液剪切泵具有特殊的叶轮结构,在液流通过时可产生强大的剪切力,对液流中的固相进行强力的粉碎分散,可使液流中的固相均匀分布。钻井液剪切泵可节约搬土用量30%以上,并且能够显著改善钻井液滤失性能和泥饼质量,建立良好的凝胶强度,更有效地保护井壁和防止油层污染,使钻井液在低剪切速率下的携砂能力大大提高。钻井液剪切泵在配制搬土浆时,剪切泵可大大加速搬土颗粒在水中的分散程度,增加搬土与水接触的表面积,增大颗粒表面离子交换的频率,从而大大提高搬土颗粒的水化速度,使钻井液具有更良好的流变性。特别是在海洋钻井中用凹凸棒石和海泡石粉配制海水钻井液效果更好。在配制高分子聚合物时,由于聚合物的分子量较高,直接加入不易分散,因此对高分子聚合物需要剪切处理。冠能公司生产的钻井液剪切泵能提供很高的剪切效率,保证聚合物颗粒同水分子充分接触,提高聚合物的溶解速度,使聚合物充分分散,加快聚合物的水化速度。使用剪切泵处理钻井液将有利于提高钻井作业水平,改善钻井液质量,降低钻井成本和钻井周期,减轻工人劳动强度,提高钻井队伍在外部市场的竞争能力。

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10月 26

立式液下渣浆泵冠能固控公司自主设计生产的,立式液下渣浆泵全称是YZS型立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边

液下渣浆泵

液下渣浆泵

延伸处设有搅拌叶片。冠能公司是一家专业石油钻井液立式液下渣浆泵生产厂家,立式液下渣浆泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质;免维护、耐高温。泵插入液下长度在 800-1900mm之间,如果需要可以配带吸入管。传动由立式电动机安装在电机座上,用联轴器与泵相连。从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
立式液下渣浆泵的装配顺序
1、立式液下渣浆泵将双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、立式液下渣浆泵将含有轴承的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、立式液下渣浆泵依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、立式液下渣浆泵调整轴承间隙:将轴调到轴承体下端方向,调不动为止。固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙,一般间隙为0.015~0.025mm。然后,背紧螺母,装好泵联。
5、立式液下渣浆泵装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注:叶轮与泵壳前端间隙为2~2.5mm。
6、立式液下渣浆泵装上电机座与含有电联的电机;即完成整泵的装配过程。
7、立式液下渣浆泵泵的拆卸按上述相反步骤进行。

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10月 25

DN50泥浆抢是冠能固控厂家自主设计生产的,我公司生产的DN50泥浆抢能够使各固控系统完美结合,协调工作,使整个固控系统成为一个统一的整体。

泥浆枪

泥浆枪

冠能固控生产的DN50泥浆抢主要是针对ZJ钻机泥浆固控系统,防止泥浆在石油钻井泥浆罐中沉淀的一种专用工具,主要用于钻井泥浆循环系统中,设备的动力源来自钻井泥浆泵的回流系统。主要与泥浆枪串联形成一套完整的罐下喷射系统。使各泥浆罐中无死角、沉淀。同时该设备也可与钻井液泥浆剪切泵配套使用,DN50泥浆抢结构简单,操作灵活,使用方便,是一种理想的固控系统泥浆抢。
DN50泥浆抢设计为360°自由旋转。罐面与泥浆枪的上部加装手动旋转操作杆,可手动改变喷射方向。设备结构简单、操作灵活、使用方便,是固控系统中理想的泥浆防沉淀设备。

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