11月 25

除砂除泥一体机是最新型的处理钻井液的二.三级固控设备.将一组除砂旋流器和一台底流筛合三为一.同时具备除砂器除泥器的清洁功能.除砂除泥

除砂除泥一体机

除砂除泥一体机

一体机在流程设计合理的情况下,又起到了一台振动筛的作用。除砂除泥一体机其结构设计紧凑.占用空间小.功能强大.实为钻井液进行二.三级固相控制的理想选择设备。
除砂除泥一体机技术参数

型号 ZQJ250×100A ZQJ250×100B ZQJ250×100C
处理量 ≤180 m3/h ≤240 m3/h ≤320 m3/h
进液管通径 Φ125 Φ150 Φ150
排业管通径 Φ150 Φ200 Φ200
匹配砂泵 2×SB6×5-13 (45kW) 2×SB8×6-13(55kW) 2×SB8×6-14 (75kW)
振动筛型号

ZS83×108-2(≥200/20mesh)

振动筛电机

2×1.3kW

筛网面积

1.8㎡

外形尺寸

2300×1800×2200mm

重量

2200kg

类型 除砂器                                                        除泥器
椎体重量 10″(250mm)                                       4″(100mm)
锥体直径 2                                                                 10
工作压力 0.21~0.4Mpa                                         0.25~0.4Mpa
分离粒度 ≥47μm                                                     ≥15μm

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11月 24

卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用固-液比重差,并依靠离心力场使之扩大几千倍,固相在离心力的作用下被沉降,从而实现固液

卧式螺旋卸料沉降离心机

卧式螺旋卸料沉降离心机

分离,并在特殊机构的作用下分别排出机体。卧式螺旋卸料沉降离心机整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。
卧式螺旋卸料沉降离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液经进料管、螺旋出口进入转鼓后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁,由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出,分离后的清液从离心机的另一端排出。
卧式螺旋卸料沉降离心机具有其它离心机不可论比的优点
①卧式螺旋卸料沉降离心机对物料的适应性较大,能分离的固相粒度范围广0.005——2mm,在固相粒度大小不均时也能照常分离。
②卧式螺旋卸料沉降离心机能自动、连续、长期运转,维修方便,能够进行封闭操作。
③卧式螺旋卸料沉降离心机单机生产能力大,结构紧凑,占地小,操作费用低。
④卧式螺旋卸料沉降离心机可以实现远程自动化控制。

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11月 24

泥浆枪主要用于钻井泥浆的循环系统.泥浆枪将泥浆池中的钻井液搅拌均匀,用以防止池内钻井液沉降分层。泥浆枪是针对ZJ钻机泥浆固控系统,防

泥浆枪

泥浆枪

止泥浆沉淀的一种专用工具,设备的动力源来自钻井泥浆泵的回流系统。
泥浆枪的作用是利用三缸泵或离心泵提供的一定压力来冲击循环罐底的沉淀物,再通过搅拌器的搅拌使钻井液均匀混合,泥浆枪还可以用于清洗罐底的沉砂。
泥浆枪设备结构简单、操作灵活、使用方便,是固控系统中理想的泥浆防沉淀设备。

泥浆枪技术参数

序号
名称
参数
备注
1
型号
NJQ50-2
2
内径
2"(φ50)
3
闸阀
DN50,6.4MPa
4
接口尺寸
3"
5
工作压力
≤4.0MPa
6
喷头数量
2/4
7
旋转角度
120°
带手动旋转

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11月 23

真空除气器是一种用于处理气浸钻井液的专用设备。真空除气器适用于各类的配套,对于恢复泥浆的比重、稳定泥浆的粘度性能,降低钻井成本,

真空除气器

真空除气器

有很重要的作用。同时,真空除气器也可当作大功率的搅拌器使用。

真空除气器安装与使用
1.真空除气器安装时,对场地要求不甚严格。只要无明显的倾斜即可。
2.真空除气器启动前,应将排液管及吸入管(件1)的末端同时浸入泥浆中,否则,将无法工作。
3.真空除气器排气管(件6)进气口处应加装过滤网(40~60目),以防颗粒状物体进入泵内。
4.真空除气器启动前,先将真空泵(件7)供水管线(件8)上的的球阀打开,(亦可拆掉真空泵的供水管线,改用软管供水)再拧开气水分离器(件9)上的丝堵,给其充水,待水从溢流口溢出时停止,并旋上丝堵。最后,用手或管钳转动联轴器数周,以确认泵内没有卡住或其它损坏现象,再行启动。
5.真空除气器启动前,应先搞清电机的旋转方向,真空泵及主电机皮带护罩上均标有方向箭头标记,应与其方向一致,绝对禁止反向运转。
6.当真空泵内的工作水是由气水分离器供给时,应确保水的温度至多比周围温度高150C-200C,否则应更换新的冷水,以便真空泵能正常工作。
7.使用完毕后必须将泵及气水分离器内的水放掉。
8.用户自备排液软管及排气软管。

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11月 23

钻井液振动筛是用于钻井泥浆净化系统一级固控设备,采用进口的激振电机,钻井液振动筛适合石油钻井液净化造成双联或三联,同时钻井液振动筛

钻井液振动筛

钻井液振动筛

也可使用于泥浆清洁器的底流振动筛用。钻井液振动筛用于石油勘探、开发钻井液的第一级净化。钻井液振动筛适用于钻井液循环系统的固相分离。在钻井工程中,钻井液振动筛主要用于清除从井底返回钻井液中的岩屑和其它有害固相,以维护钻井液的性能。
钻井液振动筛具有振动强度高、筛分面积大、筛箱角度可调、结构紧凑、性能卓越。
钻井液振动筛是根据筛面产生直线运动轨迹的振动理论设计而成的。两台电机中垂线与筛夹角成a角,这样两台激振电机转动方向相反,其相互运动所产生激振动力,在X方向相互抵销,激振力为零。而在Y方向上两台电机的激振力互相叠加从而带动整个上下筛箱沿Y轴方向的往复运动,同时使筛网面上的泥浆沿Y轴方向被抛上,然后自由落下时已向前移动,这样不断地被抛上落下使泥浆向前运动,泥浆液通过筛网漏入泥浆罐而泥浆中的大部分固体颗粒被筛出,从而起到了泥浆液净化作用。

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11月 23

剪切泵是为用户提供快速配置和处理泥浆所设计的新型设备,能满足用户配置高性能泥浆的要求。剪切泵可使聚合物尽快剪切稀释、水化。

剪切泵

剪切泵

泥浆中使用的高分子聚合物的分子量较高,直接加入不易水化,因此对高分子聚合物需要预剪切。剪切泵能提供很高的剪切效率,加快聚合物的稀释、水化进程。
剪切泵可提供较高的排量和扬程,能满足配制和处理泥浆的要求。
剪切泵具有良好的剪切效果,在配浆过程中加快搬土颗粒的分散,节约大量水化时间,同时加快了泥浆添加剂的溶解速率,使其充分发挥功效。剪切泵可以显著改善泥浆流变性,对于使用储备浆、改造旧浆、被动情况下的高粘切作业都有不可替代的作用。大排量、高扬程满足配制和低压力工作现象,剪切泵对机械密封和油封作了精心设计,大大延长了使用寿命。

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11月 22

钻井液除泥器是清除钻井液中有害固相的专用设备,钻井液除泥器安放在钻井液除砂器的下一级。钻井液除泥器主要用来除去钻井液中15μm以上

钻井液除泥器

钻井液除泥器

的有害固相,以确保钻井液具有良好的性能。
钻井液除泥器工作原理
钻井液除泥器是一组水力旋流器与一台细目振动筛的组合,旋流器的溢流返回钻井液系统,底流落到振动筛网上,旋流器从加重钻井液中清除无用固相的同时,在底流中也有相当多的重晶石,旋流器底流下的细目筛,清除了大颗粒岩屑,而重晶石透过筛网又回到了循环罐内。
钻井液除泥器特点
1,优化的旋流器速度场分布,分离能力高,分离粒度范围广;
2,旋流器底流口呈带压伞状,“湿底”排砂使分离区的颗粒能迅速排出,减少了底流口堵塞;
3,对称的进液机构使旋流器液流分配合理,工作稳定;
4,多种底流口供选择。

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11月 20

钻井液除砂器是处理钻井液的二级固控设备,钻井液除砂器主要用于钻井作业过程中从地层返出的钻井液携带的岩屑砂粒的清除,属于石油钻井的辅

钻井液除砂器

钻井液除砂器

助工具。钻井液除砂器清除有害固相,稳定钻井液性能,提高钻井效率。钻井液除砂器克服原除砂工艺上存在的不足,钻井液除砂器由进液管、排砂锥斗和排砂口构成,排砂锥斗内设有旋转构件,旋转构件的筒壁开有分离窗,旋转构件的上部筒壁、一组锥形槽和进液管构成钻井液上升构件,除砂器的叶片布置在旋转构件的内底,排砂调节器控制排砂量。钻井液由进液管进入旋转构件,经叶片离心旋转,液体上升到分离窗处时砂粒与钻井液分离,砂粒经分离窗排到排砂锥斗内,分离后的钻井液进入到上升构件,钻井液除砂器由锥形槽的排液口进入钻井液槽内。排砂锥斗内的砂粒,经排砂调节器控制的排砂口排出。

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11月 19

真空除气器是专门处理气侵钻井液的固控设备,真空除气器主要用于除去侵入(弥散)在钻井液中直径为0.8mm以下的气泡,恢复钻井液原有的密

真空除气器

真空除气器

度,以保证钻井工作的安全运行。真空除气器结构紧凑,处理量大,除气效率高,使用寿命长,是钻井工程必备的重要设备之一。真空除气器是探井、超深井、欠平衡井钻井工程中不可缺少的设备,真空除气器适用于配套各类钻井液循环净化系统
真空除气器采用水环式真空泵,等温工作状态,适用于抽吸易燃易爆气体,安全性能可靠。真空除气器气水分离器结构设计合理,可保证气-水有效分离,保持排气管始终畅通。
真空除气器工作原理
真空除气器是利用真空泵的抽吸作用,在真空罐内造成负压区,泥浆在大气压的作用下,通过吸入管进入转子的空心轴,在由空心轴四周的窗口呈喷射状甩向罐壁,由于碰撞及泡沫分离器的作用,浸入泥浆中的气泡破碎,气体逸出,通过真空泵的抽吸被排放到安全地带。泥浆由于自重进入排空腔,经转子排出罐外。
真空除气器结构特点
1,真空除气器利用真空泵的抽吸作用使泥浆进入真空罐内,罐内被分离的气替通过真空泵抽出罐外,真空泵在此起到两种不同的作用。
2,真空除气器水环式真空泵在工作过程中,始终处于等温状态下工作,适用于易燃易爆的气替抽吸,安全可靠。
3,真空除气器两级气体分离器与罐体制成一体,结构紧凑。
4,真空除气器泥浆通过转子的窗口高速喷射到罐壁,除气效果好。

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11月 18

液气分离器是对气侵钻井液进行初级脱气的固控设备,液气分离器主要是用来清除气侵钻井液中直径在3mm-25mm的大气泡。液气分离器采用封底式结构,具有结构简单,流程合理,处理量大。除气效率高,运输,安装,维护方便快捷等优点。液气分离器是与电子点火装置配套使用的。
一、液气分离器适用范围:
液气分离器是与节流管汇配套使用,用于脱离钻井液中游离气体,液气分离器可应用于欠平衡钻井和含硫化氢气体的钻井液处理。
二、液气分离器特点:
1、液气分离器采用底部排液排污来控制工作液面高低,以保证分离器内液位恒定,同时解决了罐内积砂问题;
2、液气分离器罐内设有气体分离专用通道,气体排空通畅,提高了气体的处理效果;
3、液气分离器采用离心分离、物理冲击分离、真空分离等多项分离技术相结合,确保了气体分离效果;
4、液气分离器供液管各弯角处均安装有缓冲装置并加装了可更换耐冲击挡板,可根据磨损情况进行定期检查更换,延长了设备的使用寿命;
5、液气分离器防硫型液气分离器整体采用特种材料进行制造和处理,可完全防止气体中的硫化氢气体对设备的损坏。

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