1月 28

油田钻井液搅拌器是钻井液罐式固控系统的设备,油田钻井液搅拌器主要用于钻井液的搅拌混合,以防钻井液固相颗粒在其泥浆罐式循环系统中沉积,使循环钻井液性能稳定,混合均匀。

油田钻井液搅拌器

油田钻井液搅拌器

油田钻井液搅拌器主要有以下特点:
1、采用圆弧圆柱蜗杆减速器,轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆,蜗轮齿形为与蜗杆相共扼的圆。故凸凹啮合性能可靠,效益高,结构紧凑。
2、用减速器与防爆电机相组合,维护方便,适用于野外恶劣工况条件下使用。
3、搅拌强度大,波及范围宽,且降低了起动阻力矩。
4、电机水平放置,安装,调整,更换方便。

油田钻井液搅拌器技术参数

搅拌器型号 JBQ5.5 JBQ7.5 JBQ11 JBQ15
电机功率 5.5KW(7.5hp) 7.5KW(10hp) 11KW(15hp) 15KW(20hp)
轴长度 根据泥浆罐的深度来确定
叶轮类型 双层或单层叶轮
叶轮直径 根据泥浆罐内直径来确定
备注 叶轮转速60r/min或72r/min

带轴稳定

防爆电机

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1月 27

自从80年代末我国石油钻井行业引进离心机以来,油田卧式螺旋卸料沉降离心机已在全国各大油田得到了比较普遍的应用,成为钻井工作中(特别是中深井和水平井)不可缺少的固控设备。目前,各井队配备的大多是引进初期的产品,除砂效果差,处理量(20m3/h以下);功耗大,螺旋推进器和差速器寿命短。随着合资打井和出国打井的增多,对泥浆体系的要求也越来越严,原有的离心机已不能满足需要,许多井队不得不花高昂的费用去租用或购买进口离心机(价格为国产机价格的十倍以上),为了改变这种局面,我公司研制了油田卧式螺旋卸料沉降离心机。
油田卧式螺旋卸料沉降离心机与早期产品相比,油田卧式螺旋卸料沉降离心机具备以下优点:
a.油田卧式螺旋卸料沉降离心机除砂效果好。结合多年研制和生产离心机的经验,并经过大量现场试验,我们对油田卧式螺旋卸料沉降离心机的沉降区参数和加料方式进行了优化设计,使离心机的除砂效果大大增强,完全可以和进口的同规格离心机相媲美。
b.油田卧式螺旋卸料沉降离心机能耗低,工作负荷轻。在处理量比原来增加一倍的情况下,功率并未增加,且离心机满载工作时,电机工作负荷不超过额定功率的80%。
c.油田卧式螺旋卸料沉降离心机工作可靠,寿命长。离心机的关键部件螺旋推进器,用加厚钢板精工制造,表面耐磨层厚度比原来厚一倍,确保离心机超长寿命使用。主轴承采用进口高质量轴承,差速器采用高精度硬齿面齿轮传动。这些措施,使我公司的离心机成为一种极为“皮实”的设备,适应钻井现场的恶劣工况。
d.油田卧式螺旋卸料沉降离心机振动、噪声低。通过提高离心机转动部分的加工精度和动平衡精度,使离心机的振动、噪声降到了极低的水平。

油田卧式螺旋卸料沉降离心机

油田卧式螺旋卸料沉降离心机

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1月 21

油田钻井液振动筛是用于钻井泥浆净化系统一级固控设备,采用进口的激振电机,油田钻井液振动筛适合石油钻井液净化,同时油田钻井液振动筛也可使用于泥浆清洁器的底流振动筛用。钻井液振动筛具有振动强度高、筛分面积大、筛箱角度可调、结构紧凑、性能卓越。
油田钻井液振动筛是根据筛面产生直线运动轨迹的振动理论设计而成的。两台电机中垂线与筛夹角成a角,这样两台激振电机转动方向相反,其相互运动所产生激振动力,在X方向相互抵销,激振力为零。而在Y方向上两台电机的激振力互相叠加从而带动整个上下筛箱沿Y轴方向的往复运动,同时使筛网面上的泥浆沿Y轴方向被抛上,然后自由落下时已向前移动,这样不断地被抛上落下使泥浆向前运动,泥浆液通过筛网漏入泥浆罐而泥浆中的大部分固体颗粒被筛出,从而起到了泥浆液净化作用。

油田钻井液振动筛

油田钻井液振动筛

油田钻井液振动筛技术参数

型号 ZS83×108-3 ZS63×125-3 ZS70×105-3 ZS83×108-2
振动轨迹 直线型 直线型 直线型 直线型
电机功率 2×1.8/1.72KW 2×1.5KW 2×1.5KW 2×1.3KW
振动强度 ≤7.0G ≤7.0G ≤7.0G ≤7.0G
振幅 5.5~6.0mm 5.5~6.0mm 5.5~6.0mm 5.5~6.0mm
单筛处理量 140m3/h

615GPM

120m3/h

528GPM

120m3/h

528GPM

80m3/h

352GPM

筛箱调节角度 -1°~5° -1°~5° -1°~5° 0°~3°
电机频率及电压 380V/50HZ,460V/60HZ
筛网面积 2.7m2 2.4m2 2.2m2 1.8m2
筛网规格 830×1080mm×3

(40~250目)

630×1250mm×3

(40~250目)

700×1050mm×3

(40~250目)

830×1080mm×2

(40~250目)

重量 1880kg 1680kg 1580kg 1300kg
备注 单筛处理量在泥浆比重为:1.2g/cm3,粘度为45s

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1月 19

油田除砂器是用于钻井液固相控制系统中的二级固控设备,是旋流除砂器与振动筛的组合体,油田除砂器根据颗粒沉降原理设计而成的,其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度,沿旋流器内壁螺旋进入,较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉,从底流口排出,落在下面的细目振动筛上分离,其余介质沿旋流器螺旋上升,从溢流口进入第三级分离设备除泥器进一步净化处理。
一、油田除砂器用途和使用范围:
1、油田除砂器为石油钻井工程中二级固控设备可分离出40-120um的岩屑。
2、油田除砂器适合油田各类型钻机配套使用.
二、油田除砂器结构特点:
1、油田除砂器由钻井液旋流和钻井细目振动筛组合而成,整机结构紧凑,设计合理造型美观,除砂效率高。
2、两个旋流器进液管流程等距进液量排砂量基本相等,工作负荷均衡。
3、旋流器底流配以细目振动筛该筛采用固定在筛箱上的振动电机直接振动,结构简单,安装方便,振动平稳,安全可靠。电机使用寿命长,排屑顺利、迅速,不跑液,网面上无堆屑现象。

油田除砂器

油田除砂器

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1月 18

越来越多的钻井承包商正在换用大型钻机并使用固控系统。固控系统不适用于高粘度钻井液。高粘度钻井液不像低粘度钻井液那样容易过筛,高粘度钻井液能使钻井液堵塞泥浆筛而造成漫筛。另外,对水力旋流器(除砂器除泥器等)的尺寸要求也增大了。
遇到这种情况怎么办?倒划眼时要泵入更多的泥浆,理由是较大的钻机要使用较大的泥浆泵。倒划眼要产生更多的固相,如果没有大泵要使用低粘度泥浆。往泥浆体系中加水,稀释作用可增加分离设备的效率。可添加任何一种稀释剂来稀释泥浆,用射流混浆装置和搅拌器来混合泥浆添加剂,这样就可能保证泥浆稳定通过固控设备。
在使用某些聚合物添加剂时,如果使用固控设备,混合不当或在高浓度下能发生问题。PHPA聚合物可包被作用而堵塞网筛的孔眼,这到不是说不能使用这种添加剂,而是说要注意加入聚合物的方法,在固控设备前方不要加入任何种类的泥浆添加剂。
加入其他干聚合物添加剂时,要用射流混浆装置缓慢加入。

钻井系统

钻井系统

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1月 17

油田射流混浆装置是用来配制或增加钻井液总量,改变钻井液密度、粘度、失水等,都需要将钻井液材料(膨润土,重晶石粉等)和相应的化学添加剂(聚合物等)投入循环罐中,如果直接投入会造成钻井液材料和化学添加剂大量沉淀或成团聚状,不能获得分散、均匀的钻井液。
油田射流混浆装置是与石油钻井泥浆固控系统配套使用的一种设备,它可以满足1500米到6000米钻井固控系统钻井液的加重和配制,油田射流混浆装置由一台砂泵和一台射流式混合漏斗用管汇阀门联接安装在一个底座上组成的。性能安全可靠,移运方便。

油田射流混浆装置

油田射流混浆装置

油田射流混浆装置技术参数

型号 SLH150-50 SLH150-40 SLH150-30
匹配砂泵 SB8×6-13(55kw) SB6×5-13(45kw) SB5×4-14(37kw)
处理量 240m3/h(1056GPM) 180m3/h(792GPM) 120m3/h(528GPM)
工作压力 0.25~0.40Mpa 0.25~0.40Mpa 0.25~0.40Mpa
进口通径 150mm 150mm 150mm
出口通径 50mm 40mm 30mm
配料速度 ≤100kg/min ≤80kg/min ≤60kg/min
配液密度 ≤2.8g/cm3 ≤2.8g/cm3 ≤2.8g/cm3
配液粘度 ≤120s ≤120s ≤120s

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1月 15

油田剪切泵为用户提供了快速配制和处理泥浆的新型设备,能满足用户配制高性能泥浆的要求。在钻井市场竞争激烈的情况下,大大缩短泥浆配制时间,无疑会对企业带来良好的经济效益。
油田剪切泵有以下功能
油田剪切泵可大大提高搬土颗粒的水化程度。
搬土颗粒在水中的分散和水化程度取决于:水中电解质含量、时间、温度、表面可置换阳离子的数量和浓度.在其他条件相同的情况下,使用油田剪切泵可节约彭润土30%以上.
油田剪切泵可使聚合物尽快剪切稀释、水化。
泥浆中使用的高分子聚合物的分子量较高,直接加入不易水化,因此对高分子聚合物需要预剪切。油田剪切泵能提供很高的剪切效率,加快聚合物的稀释、水化进程。
油田剪切泵可提供较高的排量和扬程,能满足配制和处理泥浆的要求。
油田剪切泵注意事项
油田剪切泵不能使用在活性泥浆系统中,因该系统中含有大量的砂子,易造成剪切泵损坏。
油田剪切泵用后必须用清水循环冲洗,否则易造成叶轮流道和喷咀堵塞。
油田剪切泵工作时,由于高速剪切易造成流体汽化。如发现压力表无压或波动太大,应立即停机排气。
野外作业时,冬天应放尽泵内液体,以免泵体冻裂。

油田剪切泵

油田剪切泵

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1月 14

油田除泥器是钻井液固控设备的重要组成部分,油田除泥器主要用于清除钻井液中20-40μm的细微固相,油田除泥器根据颗粒

油田除泥器

油田除泥器

沉降原理设计而成的,其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度,沿旋流器内壁螺旋进入,较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉,从底流口排出,落在下面的细目振动筛上分离,其余介质沿旋流器螺旋上升,从溢流口进入第四级分离设备离心机进一步净化处理。油田除泥器有利于控制钻井液中的固相含量,提高机械钻速,保护油气层,尤其在中深井段能有效的发挥除泥作用。

油田除泥器技术参数

型号 CNQ60×160/4-4 CNQ60×160/4-6 CNQ60×160/4-8 CNQ60×160/4-10
处理量 ≥60m3/h

≥264GPM

≥90m3/h

≥396GPM

≥120m3/h

≥528GPM

≥150m3/h

≥660GPM

旋流器大小 4″ 4″ 4″ 4″
旋流器数量 4 6 8 10
工作压力 0.25~0.4Mpa 0.25~0.4Mpa 0.25~0.4Mpa 0.25~0.4Mpa
匹配砂泵 SB4×3-12(11kw) SB5×4-13(30kw) SB5×4-14(37kw) SB8×6-13(55kw)
进液管大小 75mm 100mm 100mm 150mm
排液管大小 125mm 150mm 150mm 200mm
分离粒度 ≥15μm
筛网面积 1.0m2(600×1600mm)

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1月 13

油田泥浆清洁器是我公司最新研制用于钻井液固相控制系统中的二、三级固控设备,是旋流除砂器旋流除泥器与振动筛的组合体,该设备工作可靠维护方便,是石油行业钻井液分离的理想设备。

油田泥浆清洁器

油田泥浆清洁器

油田泥浆清洁器用途及工作原理
油田泥浆清洁器是钻井泥浆固相控制系统中的二、三级净化设备,处理分离由钻井液从井中返出时所带的大量钻屑,以便泥浆进入下级分离设备,油田泥浆清洁器性能和使用的好坏直接影响下级分离设备的使用效果。本筛是根据筛面产生直线运动轨迹的振动原理设计而成,激振器使筛箱作往复运动,泥浆中的固体颗粒随筛箱运动而筛出筛面,从而达到固液分离的目的。
油田泥浆清洁器技术参数

型号 ZQJ83×108-3 ZQJ63×125-3 ZQJ70×105-3 ZQJ83×108-2 ZQJ60×160
处理量 120~300m3/h

528~1320GPM

120~300m3/h

528~1320GPM

120~300m3/h

528~1320GPM

60~180m3/h

264~792GPM

≤60 m3/h

≤264GPM

旋流除泥器 4″(10~20个) 4″(10~20个) 4″(10~20个) 4″(4~10个) 4″(≤4个)
旋流除砂器 10″(1~3个) 10″(1~3个) 10″(1~3个) 10″(1~2个) 8″(1个)
进液管通径 125~150mm 125~150mm 125~150mm 100~125mm 75~100mm
排液管通径 200mm 200mm 200mm 150~200mm 125~150mm
匹配砂泵 45~75KW 45~75KW 45~75KW 30~45KW 15~30KW
底流筛型号 ZS83×108-3 ZS63×125-3 ZS70×105-3 ZS83×108-2 ZS60×160
底流筛电机 2×1.8/1.72kw 2×1.5kw 2×1.5kw 2×1.3kw 0.5kw
筛网面积 2.7m3 2.4m3 2.2m3 1.8m3 1.0m3
备注 旋流器数量决定处理量,旋流器数量和大小的定制

4″ 旋流除泥器 =12~15 m3/h, 10″ 旋流除砂器=90m3/h

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1月 12

油田泥浆枪是针对ZJ钻机泥浆固控系统,防止泥浆沉淀的一种专用工具,油田泥浆枪主要用于钻井泥浆的循环系统中。设备的动力源来自钻井泥浆泵的回流系统。油田泥浆枪使各泥浆罐中无死角、沉淀。该设备设计为360°自由旋转。每根泥浆枪的底部设有喷嘴3个,120°/个,为放射状喷射。罐面与泥浆枪的上部加装手动旋转操作杆(可折叠),可手动改变喷射方向。油田泥浆枪结构简单、操作灵活、使用方便,是固控系统中理想的泥浆防沉淀设备。

油田泥浆枪技术参数

序号 名称 参数 备注
1
型号
NJQ50-3
2
内径
2"(φ50)
3
闸阀
DN50,6.4MPa
4
接口尺寸
3"
5
工作压力
≤4.0MPa
6
喷头数量
3
7
旋转角度
120°
带手动旋转
油田泥浆枪

油田泥浆枪

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