5月 15

冠能污泥真空泵是一种高荷载强劲动力的气动真空泵。由于污泥真空泵特殊的装置产生压力差,真空度高达25英寸汞柱(真空度85Kpa),通过负压正压的精准切换,完成吸料和排料的过程。

由于不同于其他泵类的输送原理,污泥真空泵的使用应非常广泛,从液体到高达80%含固量的固体,甚至干粉质材料都可以完成输送任务。

  • 油泥废浆等其他泵类较难输送的粘稠物料。在石油领域油泥废浆是很常见的处理物,然而这种物料对于输送泵来说却是个难题。相对于离心泵、隔膜泵、管道泵等其他泵类,污泥真空泵凭借真空度带来的强劲动力,几乎无磨损零部件,为较高粘度污泥的输送提供了先天优质条件。船底污泥的清理选用mini污泥真空泵也是不错的选择,可轻松带走船底的污泥输送到集中处理的收集罐中,减少人工的投入同事避免环境污染。
  • 动物粪便。随着环境保护法律法规的收紧,在养殖业中大量动物粪便已不在允许任意排放。尤其是规模较大的养殖场粪便输送尤为重要。近期就收到了亚洲最大养猪场立体养殖的污泥真空泵询盘。
  • 细沙等粉质物料。如打砂厂、水泥厂等地面残存的粉质物料。

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5月 08

煤层气90%吸附于煤内表面,少量游离态在煤的天然空隙中。近二十年来国际上煤层气的开采,为我们带来了优质洁净、优质的能源,以及化工原料。

近日收到了国内某环保公司分离煤层气废浆的设备询盘,该公司描述,需要分离的废浆中含瓜胶压裂液,粘度在40左右。困扰着该环保公司的难题是煤粉颗粒较小,质量较小。

就客户的疑虑,从专业角度出发,详细介绍了冠能钻屑甩干机的特点:

  • GNCD系列立式钻屑甩干机是一种单级连续工作的卧式刮刀卸料离心机
  • 筛篮直径最大930mm,同比国内甩干机,处理量30-50T/h更具优势。
  • 而筛篮缝隙可选择25mm到0.5mm,可以满足不同的工况要求。(最低0.25mm缝隙完全可以满足客户煤粉的拦截)
  • 独特的空气刀设计(已申请专利)针对于粘度较高的钻屑处理,降低筛篮堵塞概率。(含瓜胶压裂液的泥浆粘度较大)
  • 分离因数高,可达420G,也可以做变速调节
  • 卸料口可搭配螺旋输送器,便于输送和设备的连续作业

通过沟通和观看案例视频,该环保公司对冠能钻屑甩干机产生了浓厚的兴趣,并关注了钻井液振动筛,和卧螺离心机等设备,表示近期会向部门领导提交采购计划。

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4月 23

在石油行业中,无论是钻井液废浆的分离,还是油泥坑的油泥分离,卧螺离心机都是必不可少的一种分离设备。卧螺离心机隶属于第四级固控,利用固液不同的质量差在离心力的作用下可持续运转分离物料。

值得一提的是,在整套分离设备中,相对于钻井液振动筛、除砂器、除泥器,卧螺离心机的价值占比较大,属于核心设备。所以延长离心机的使用寿命,对于控制使用成本至关重要。

  • 供浆泵供浆稳定,优选螺杆泵,其次选用液下渣浆泵。冠能卧螺离心机,在出厂前经过低速、高速两道严格的动平衡,以确保离心机在高速运转状态下工作稳定。
  • 严格控制进浆颗粒。通过钻井液振动筛去除泥浆中的大颗粒,在经过除砂除泥设备,去除大量的泥砂,确保泥浆固体浓度低于20%。
  • 停机前严格冲洗。尤其是油泥系统中,为了利于分离泥浆都是经过加热预处理的,如停机前不按要求清洗,高温的泥浆很容易蒸发水分粘在螺旋上,逐渐硬化结块(掺杂着石英砂等的泥浆结块质地更为坚硬)再次开机启动时,长此以往干磨螺旋,严重影响使用寿命。
  • 坚持岗位培训,发现离心机工作异常,及时联系厂家售后电话。

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4月 17

在2020年初,冠能固控刚刚完成了客户订购的一批固控设备的订单。这个订单的主要产品包括钻井泥浆净化设备真空除气器。虽然在国外市场上,有很多的第三方泥浆服务公司为钻井公司提供泥浆净化服务,但为了降本增效,还是有不少的钻井公司选择自己进行泥浆净化施工。

冠能生产的泥浆清洁器有以下几个特点:

  • 除砂、除泥和振动筛三合一,结构设计紧凑。
  • 聚氨酯材料旋流器,延长使用寿命。
  • 可拆卸式旋流器支架,便于客户改装成振动筛、除砂器或者除泥器。
  • 机械式筛箱同步升降装置,可以满足不停机的工况下进行筛箱角度调节。
  • 筛箱密封专利设计,密封效果好,使用寿命长,且便于更换。
  • 筛箱底框采用不锈钢材质,耐腐性和寿命大大提高。
  • 筛箱整体热处理,能满足高激振强度下长时间工作。
  • 预张紧复合框架筛网,配备快速拆卸棘轮工具,方便更换筛网,使用寿命长
  • 采用国际品牌振动电机,Martin电机或者OLI电机。

冠能生产的真空除气器有以下特点

真空式除气器即利用真空泵的抽吸作用,在真空罐内造成负压区,泥浆在大气压的作用下,通过吸入管进入转子的空心轴,再由空心轴四周的窗口,呈喷射状甩向罐壁,由于碰撞及分离轮的作用,使钻井液分离成薄层,浸入泥浆中的气泡破碎,气体逸出,通过真空泵的抽吸及气水分离器的分离,气体由分离器的排气管排往安全地带,泥浆则由叶轮排出罐外。由于主电机先行启动,与电机相联的叶轮呈高速旋转状态,所以泥浆只能从吸入管进入罐内,不会从排液管被吸入。

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4月 10

随着国内油田钻屑油泥等废弃物的排放标准不断提高,油泥处理这个国际化难题,也来到了中国。大势所趋之下,如今各大环保公司在含油污泥处理这个竞技场上众相角逐。以最高的效率最低的成本将含油污泥等钻屑废弃物处理达标,用优质项目不断裂变,对于快速占领国内油田环保市场至关重要。

油田单位通常要求处理后的钻屑污泥固体含油量3‰,能达到这个标准的处理方法有油泥热解和生物降解两种。无论是钻井还是炼油中产生的油泥废弃物,将油泥直接热解或生物降解,在经济效益和时间效益上都很难行得通。

冠能公司可根据实际油泥情况及处理量要求定制方案。首先,油泥加热调质预混合后经过由振动筛泥浆清洁器等组成的筛分模块,将大颗粒杂质去除。再经过两相、三相离心机分离出三类物质。第一:较为干净的水(含杂质1000-3000ppm),可循环至混合罐中加热预处理。第二:油(含杂质3%)可送至炼油厂。第三:固体污泥(含油率2%-3%)。 假设100方油泥,经过冠能含油污泥处理设备仅剩2方。由此得知:油泥先减量化处理再通过热解或生物降解等处理是环保公司经济效益和时间效益的基本保障。

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4月 03

近年来,冠能生产的泥水处理设备:泥浆清洁器凭借极具竞争力的质量和价格优势获得了国内外客户的青睐。本周浙江一环保公司定制的两套钻井泥浆清洁器GNZJ594F-S3S16NF系列顺利完工,即将发往客户位于新疆现场使用,以解决在钻井过程中产生的污泥减量化排放和资源化使用问题。

设备主要配置有:振动筛筛分装置,除砂旋流装置,除泥旋流装置,电控等辅助设施。设计最大处理量可达360m³/h。集二级、三级固控一体,可进一步分离由振动筛处理过的泥浆中所含的较小颗粒固相,以便泥浆进入四级分离设备。冠能可提供选择 IEC EX 和ATEX防爆标准。

特点和优势:1、整体设计结构紧凑,节省空间。

2、除砂除泥旋流器均采用全聚氨酯(可外加铁护套防止高温变形)

3、 清洁器在运行中,可手工进行筛床角度单向同步调节

4、冠能可根据物料处置需求组合配置除砂除泥旋流器,更贴合泥浆处理需要

5、卡箍式,易于维护

以上两套泥浆清洁器,最终运用于固控钻井泥浆系统中,作为钻井液清洁器,设计一备一用。实际上该系统也可以运用于打桩系统等来处理建筑泥浆,搭配卧螺离心机、振动筛等可组成泥浆净化系统。全球72个国家用户的选择,高端品质。想要了解更多,欢迎您随时致电。

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3月 26

钻井废弃物/废弃泥浆是石油天然气工业的污染源之一,由于工程需要,石油钻井泥浆中混合了油、水、有机黏土、重晶石粉等物质;近两年,钻井行业针对对油基泥浆、水基泥浆及复合基泥浆的使用量越来越大,随之而来的费用增长和环境污染问题也越来越严重。

泥浆不落地处理系统的出现成功的解决了钻井废弃物无法高效环保处理的问题,泥浆不落地处理系统主要处理过程是指将从井口返出的钻井废弃物在落地之前进行无害化不落地处理,也可以将废弃泥浆池中的废弃泥浆稀释后再进行分类处理利用,实现钻井环保装置撬装化,经过有效无害化处理的泥浆可重复再利用,并且有效减小摩擦阻力,降低事故发生率,提升井身质量。

钻井泥浆不落地处理工作流程说明如下:泥浆通过高架管汇进入振动筛(1)、清洁器(2),经过振动筛、清洁器处理排放的钻屑通过螺旋输送器(3)输送至立式甩干机处理(4)。立式甩干机处理完的固体通过废渣(5) 排除,回收到的钻井泥浆(6)进入钻井液泥浆罐体(7),离心机供液泵或螺杆泵(8)抽取含有细固 颗粒的回收泥浆,供给离心机(9 )处理,固体部分通过固体排渣口(10)排除,处理完成的钻井液通 过干净泥浆回归泥浆系统(11)。

冠能固控专注于新型钻井泥浆不落地设备的研发与创新,在业界获得了良好的口碑,冠能成套泥浆不落地设备可以租赁,可以销售,可以满足油基泥浆和水基泥浆不落地处理。

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3月 20

在2020年初,冠能固控刚刚完成了中东客户订购的一批固控设备的订单。这个订单的主要产品包括钻井泥浆净化设备和真空除气器。虽然在国外市场上,有很多的第三方泥浆服务公司为钻井公司提供泥浆净化服务,但为了降本增效,还是有不少的钻井公司选择自己进行泥浆净化施工。

钻井泥浆振动筛作为固控系统的第一级处理设备,其性能的优劣将大大影响泥浆净化系统的性能。振动筛处理效果越好,在第一阶段去除的粗颗粒就越多,为后续的泥浆净化减小很大的处理压力,处理后的泥浆性能也就越好。

冠能固控生产的振动筛有以下优点:

冠能固控振动筛激振力高达7.5个G ,干燥性能优异,可以回收更多的钻井液。

振动筛的筛框橡胶件具有专利,安装更方便,嵌入的密封条具有良好的弹性和耐腐蚀性,可以长期用于钻井液处理。这种独有的密封技术有效的避免了泥浆从缝隙中漏出的情况。

冠能固控的所有振动筛均升级使用了复合筛网。使用寿命超长的复合筛网大大减少了更换筛网的频率,从而不仅大大节省了易耗品的成本,更节省了钻井现场的工作量,提高了生产效率。

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12月 26

该设备有以下特点:

  1. 采用蜗轮蜗杆减速机,结构紧凑,啮合性能好,工作可靠。
  2. 蜗轮蜗杆减速机与电机组合,适宜在与野外恶劣条件下工作。
  3. 电机与减速机输入轴直接连接,而不采用皮带传动,因此搅拌叶轮的转速恒定
  4. 搅拌强度大,波及范围宽,且从结构设计上避免了电机在启动时电流过载的现象。

本装置主要由电机,减速机,搅拌器叶轮,底座,刚性联轴器等组成。电机和减速机安装在底座上。电机输出轴和减速机的输入轴采用螺栓直接连接起来。搅拌叶轮通过刚性联轴器与减速机的输出轴联接起来。

搅拌叶轮是搅拌器的重要组成部件,它由叶轮轴,副轮和叶片组焊而成。当电机运转时,通过电机转动带动减速机输入轴旋转。当搅拌器波轮的叶片接触到钻井液时,迫使其产生涡旋运动,从而防止钻井泥浆的固相颗粒沉淀,达到固、液相混合均匀,密度一致的效果。

尽管不同配置和型号的搅拌器组成部件是相同的,但是电机,减速机,搅拌轴轴长,叶轮直径和数量,取决于搅拌器型号和泥浆罐罐深。在现场由专门的技术人员和培训过的人员进行安装调试。

1) 罐体尺寸要一样,即,宽高比一样或者接近;

2) 不要设置转动时间超过96转,因为可能破坏固体颗粒悬浮;

3) 不要设备转动时间低于40转,因为可能产生泥浆沉淀。

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12月 06

钻井液清洁器的组成:

钻井液清洁器主要由底流振动筛、除砂旋流器、除泥旋流器等组成,钻井液清洁器结构紧凑、占地面积小、适应领域广、功能强大;可根据调整除砂旋流器和除泥旋流器的个数来改变钻井液清洁器的处理量,能够满足各种用户的处理需求,钻井液清洁器目前在国内外应用非常广泛。泥浆清洁器有节约场地,降低成本等优势,在一些钻井工程中完全可以替代除砂器和除泥器来进行使用。

钻井液清洁器的整体要求:

1、设备顶端应该设有起吊环,安装时应从起吊位置起吊并进行吊装,避免设备变形或损伤,设备底座必须安装平稳;

2、除砂旋流器、除泥旋流器进口连接管应采用硬管或软管线,尽可能减少长度和拐弯;

3、振动筛的筛网张紧度要合适,安装调节好后的筛网应平整;

4、钻井液清洁器的振动电机和控制箱都应是防暴电气设备,他们的电气连接应符相关防暴标准。

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