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九 10
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三 11
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除泥清洁器是钻井液旋流除泥器与钻井液振动筛的组合体。旋流器采用聚胺脂或高铬铸铁两种材料制造。下部小振动筛为椭圆
除泥清洁器
振型振动筛，激振器由一台激振电机驱动，使整个筛箱保持整体向前的椭圆型振动。
除泥清洁器安装与调试
除泥清洁器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成，如下图：将砂泵的出浆口与除泥器的进液管弯头用6″胶管连接，进液管弯头可绕竖直轴线旋转任意角度， 除泥器的溢流管两端对称，均可作为溢流端。以便安装8″胶管引流至另一钻井液罐内。
除泥清洁器技术参数
| 型号 | CNQ60×160/4-4 | CNQ60×160/4-6 | CNQ60×160/4-8 | CNQ60×160/4-10 |
| 处理量 | ≥60m3/h
≥264GPM |
≥90m3/h
≥396GPM |
≥120m3/h
≥528GPM |
≥150m3/h
≥660GPM |
| 旋流器大小 | 4″ | 4″ | 4″ | 4″ |
| 旋流器数量 | 4 | 6 | 8 | 10 |
| 工作压力 | 0.25~0.4Mpa | 0.25~0.4Mpa | 0.25~0.4Mpa | 0.25~0.4Mpa |
| 匹配砂泵 | SB4×3-12(11kw) | SB5×4-13(30kw) | SB5×4-14(37kw) | SB8×6-13(55kw) |
| 进液管大小 | 75mm | 100mm | 100mm | 150mm |
| 排液管大小 | 125mm | 150mm | 150mm | 200mm |
| 分离粒度 | ≥15μm | |||
| 筛网面积 | 1.0m2(600×1600mm) | |||
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一 14
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油田除泥器是钻井液固控设备的重要组成部分，油田除泥器主要用于清除钻井液中20-40μm的细微固相，油田除泥器根据颗粒
油田除泥器
沉降原理设计而成的,其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度，沿旋流器内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上分离，其余介质沿旋流器螺旋上升，从溢流口进入第四级分离设备离心机进一步净化处理。油田除泥器有利于控制钻井液中的固相含量，提高机械钻速，保护油气层，尤其在中深井段能有效的发挥除泥作用。
油田除泥器技术参数
| 型号 | CNQ60×160/4-4 | CNQ60×160/4-6 | CNQ60×160/4-8 | CNQ60×160/4-10 |
| 处理量 | ≥60m3/h
≥264GPM |
≥90m3/h
≥396GPM |
≥120m3/h
≥528GPM |
≥150m3/h
≥660GPM |
| 旋流器大小 | 4″ | 4″ | 4″ | 4″ |
| 旋流器数量 | 4 | 6 | 8 | 10 |
| 工作压力 | 0.25~0.4Mpa | 0.25~0.4Mpa | 0.25~0.4Mpa | 0.25~0.4Mpa |
| 匹配砂泵 | SB4×3-12(11kw) | SB5×4-13(30kw) | SB5×4-14(37kw) | SB8×6-13(55kw) |
| 进液管大小 | 75mm | 100mm | 100mm | 150mm |
| 排液管大小 | 125mm | 150mm | 150mm | 200mm |
| 分离粒度 | ≥15μm | |||
| 筛网面积 | 1.0m2(600×1600mm) | |||
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十二 22
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除泥器是钻井液固控设备的重要组成部分，主要用于清除钻井液中20-40μm的细微固相，除泥器为离心机进一步分离钻井液中的有害固相提供了良
除泥器
好的条件；有利于控制钻井液中的固相含量，提高机械钻速，保护油气层，尤其在中深井段能有效的发挥除泥作用。
随着钻井技术的不断进步，水平井、定向井等钻井新技术、新工艺不断推广应用，钻井液的技术性能要求也越趋严格，除泥器广泛用于钻井液的三级净化，是稳定、调节钻井液技术指标不可缺少的重要设备之一。
除泥器技术参数
| 型号 | CNQ60×160/4-4 | CNQ60×160/4-6 | CNQ60×160/4-8 | CNQ60×160/4-10 |
| 处理量 | ≥60m3/h
≥264GPM |
≥90m3/h
≥396GPM |
≥120m3/h
≥528GPM |
≥150m3/h
≥660GPM |
| 旋流器大小 | 4″ | 4″ | 4″ | 4″ |
| 旋流器数量 | 4 | 6 | 8 | 10 |
| 工作压力 | 0.25~0.4Mpa | 0.25~0.4Mpa | 0.25~0.4Mpa | 0.25~0.4Mpa |
| 匹配砂泵 | SB4×3-12(11kw) | SB5×4-13(30kw) | SB5×4-14(37kw) | SB8×6-13(55kw) |
| 进液管大小 | 75mm | 100mm | 100mm | 150mm |
| 排液管大小 | 125mm | 150mm | 150mm | 200mm |
| 分离粒度 | ≥15μm | |||
| 筛网面积 | 1.0m2(600×1600mm) | |||
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十二 14
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除泥器是钻井液固控设备的重要组成部分，除泥器是石油钻井三级固控设备。除泥器主要用于清除钻井液中20-40μm的细微固相，为离心机进一步
除泥器
分离钻井液中的有害固相提供了良好的条件；有利于控制钻井液中的固相含量，提高机械钻速，保护油气层，尤其在中深井段能有效的发挥除泥作用。
一：除泥器安装调试
1. 除泥器应安装在除砂清洁器之后，即二号罐尾，底座须安放平稳。
2. 除泥器进出口与其他设备的联接管线采用软管线，且尽可能减少长度和拐弯。
3. 筛网的张紧度要合适，张紧后的筛网应平整无皱。
二：除泥器维护及保养
1. 除泥器第一次使用或搬家后第一次使用前必须去掉筛箱锁紧螺栓。
2. 旋流器长期停用时须用清水循环清洗，防止旋流器内积存干砂。
3. 振动电机每1500～2500小时注一次润滑脂，每个轴承注油量5～10ml。
4. 停机后应清洗筛网，以免泥沙干固，下次无法使用。
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十二 06
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石油钻井液除泥器主要用来除去钻井液中粒径为20～40μm的有害固相颗粒。石油钻井液除泥器设计合理， 水力旋流锥筒采用快速连接，便于维
石油钻井液除泥器
护、使用寿命长，性能稳定。
石油钻井液除泥器根据颗粒沉降原理设计而成的,其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度，沿旋流器内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上分离，其余介质沿旋流器螺旋上升，从溢流口进入第四级分离设备离心机进一步净化处理。
石油钻井液除泥器技术参数
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型号
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ZQJ100×10A | ZQJ100×10B | ZQJ100×10C |
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处理量
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≤180 m3/h | ≤240 m3/h | ≤320 m3/h |
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进液管通径
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Φ125 | Φ150 | Φ150 |
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排业管通径
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Φ150 | Φ200 | Φ200 |
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匹配砂泵
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2×SB6×5-13(45kW) | 2×SB8×6-13(55kW) | 2×SB8×6-14(75kW) |
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锥体直径
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4″（100mm） | ||
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锥体数量
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10 | ||
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工作压力
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0.25～0.4Mpa | ||
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分离粒度
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≥15μm | ||
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筛网
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250/20 | ||
| 筛网面积 | 1800×600mm | ||
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外形尺寸
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1465×1160×1950mm | ||
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重量
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1100kg | ||
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十一 22
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钻井液除泥器是清除钻井液中有害固相的专用设备，钻井液除泥器安放在钻井液除砂器的下一级。钻井液除泥器主要用来除去钻井液中15μm以上
钻井液除泥器
的有害固相，以确保钻井液具有良好的性能。
钻井液除泥器工作原理
钻井液除泥器是一组水力旋流器与一台细目振动筛的组合，旋流器的溢流返回钻井液系统，底流落到振动筛网上，旋流器从加重钻井液中清除无用固相的同时，在底流中也有相当多的重晶石，旋流器底流下的细目筛，清除了大颗粒岩屑，而重晶石透过筛网又回到了循环罐内。
钻井液除泥器特点
1，优化的旋流器速度场分布，分离能力高，分离粒度范围广；
2，旋流器底流口呈带压伞状，“湿底”排砂使分离区的颗粒能迅速排出，减少了底流口堵塞；
3，对称的进液机构使旋流器液流分配合理，工作稳定；
4，多种底流口供选择。
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十一 04
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旋流除泥器是用于钻井液固相控制系统中的三级固控设备，旋流除泥器根据颗粒沉降原理设计而成的,旋流除泥器分离介质钻井液通过砂泵产生一定
旋流除泥器
的压力和速度，沿旋流器内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上分离，其余介质沿旋流器螺旋上升，从溢流口进入第四级分离设备离心机进一步净化处理。
旋流除泥器技术参数
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型号
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ZQJ100×10A | ZQJ100×10B | ZQJ100×10C |
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处理量
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≤180 m3/h | ≤240 m3/h | ≤320 m3/h |
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进液管通径
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Φ125 | Φ150 | Φ150 |
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排业管通径
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Φ150 | Φ200 | Φ200 |
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匹配砂泵
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2×SB6×5-13(45kW) | 2×SB8×6-13(55kW) | 2×SB8×6-14(75kW) |
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锥体直径
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4″（100mm） | ||
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锥体数量
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10 | ||
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工作压力
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0.25～0.4Mpa | ||
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分离粒度
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≥15μm | ||
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筛网
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250/20 | ||
| 筛网面积 | 1800×600mm | ||
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外形尺寸
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1465×1160×1950mm | ||
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重量
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1100kg | ||
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十 15
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除泥清洁器是唐山冠能固控生产设计的用于钻井液固相控制系统中的三级固控设备，除泥清洁器是旋流除泥器与振动筛的组合体，除泥清洁器根据颗粒沉降原理设计而成的,其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度，沿旋流器内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上分离，其余介质沿旋流器螺旋上升，从溢流口进入第四级分离设备离心机进一步净化处理
除泥器
除泥清洁器安装与调试：
除泥清洁器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成，将砂泵的出浆口与除泥器的进液管弯头用6″胶管连接，进液管弯头可绕竖直轴线旋转任意角度， 除泥器的溢流管两端对称，均可作为溢流端。以便安装8″胶管引流至另一钻井液罐内。
除泥清洁器运转及维护：
1.旋流器（4″）处理不同密度泥浆的参考工作压力如下表
| 泥浆密度（g/cm^3） | 工作压力(MPa) |
| 1.00 | 0.22 |
| 1.08 | 0.24 |
| 1.20 | 0.26 |
| 1.32 | 0.29 |
| 1.44 | 0.32 |
| 1.56 | 0.34 |
| 1.68 | 0.37 |
| 1.80 | 0.40 |
| 1.92 | 0.42 |
| 2.04 | 0.45 |
2.除泥清洁器在理想工况下，底流喷溅角介于20°～30°。
3.除泥清洁器每次停泵后，应空栽运转5-10分钟，同时用少量清水把筛网冲冼干净。特别是在泥浆粘度大，使用细筛网时，更应这样做，否则待筛网上粘滞物及细砂干后，将堵住筛网孔眼，影响处理效果。
4.除泥清洁器累计运转4000小时时应检查或更换旋流器的锥筒、蜗壳等易损件。
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十 04
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