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泥浆净化装置

GNSolidscontrol — Mon, 10 May 2010 06:13:01 +0000

泥浆净化装置主要适用于现代基础工程施工中采取泥浆固壁、循环钻进工艺的大口径桩基及防渗墙工程。使用该设备能为您创造以下几个方面的优势：
1、泥浆的充分净化，有利于控制泥浆的性能指标、减少卡钻事故、提高造孔质量。
2、对土碴的有效分离，有利于提高造孔工效。
3、泥浆的重复使用，有利于节约造浆材料，降低施工成本。
4、泥浆的闭路循环方式及较低的碴料含水率有利于减少环境污染。
综上所述，使用泥浆净化装置有助于相关工程施工高质、高效、经济、文明地进行。
泥浆净化设备主要特点：
1、整机处理污浆能力大，最大浆液处理量达到250m3／h，净化除砂效率高，分离粒度d50＝0.030㎜。
2、操作简单的振动筛故障率低，安装、使用及维护方便。
3、先进的直线振动方式使筛分出来的碴料具有很好的脱水效果。
4、可调节的振动筛激振力、筛面角度及筛孔尺寸使其在各种地层均能保持良好的筛分效果。
5、振动筛筛分效率高，可适应于各种钻机在不同地层的造孔进尺。
6、振动电机功率因素高、能耗低、节能效果显著。
7、振动筛运转噪音低，有利于改善工作环境。
8、耐磨蚀的离心式渣浆泵具有结构先进、通用化程度高、运转可靠及装拆维修方便等特点；较厚的承磨件及配重型托架使其适于长期输送强磨蚀、高浓度的渣浆。
9、结构参数先进的水力旋流器具有极佳的泥砂分选指标。材质耐磨、耐腐蚀、重量轻，因此具有操作调整方便、耐用经济的特点。适于在恶劣工作条件下长期免维护使用。
10、构思新颖的液位自动平衡装置不但能保持储浆槽液面稳定，还能实现泥浆重复处理，进一步提高净化质量。
11、独特的反冲装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆，从而保持设备长期正常运转。
单机工作原理：反循环砂石泵由孔底抽吸出来的污浆通过总进浆管⑴输送到泥浆净化装置的粗筛⑵，经过其振动筛选将粒径在3㎜以上的渣料分离出来。经过粗筛筛选的泥浆进入泥浆净化装置的储浆槽⑶，由泥浆净化装置的渣浆泵⑷从槽内抽吸泥浆，在泵的出口具有一定储能的泥浆沿输浆软管从水力旋流器⑸进浆口切向射入，通过水力旋流器分选，粒径微细的泥砂由旋流器下端的沉砂嘴排出落入细筛⑹。经细筛脱水筛选后，较干燥的细碴料分离出来，经过细筛筛选的泥浆再次返回储浆槽内。处理后的干净泥浆从旋流器溢流管进入中储箱⑺，然后沿总出浆管输送回孔。
泥浆净化装置工作原理
由预筛器筛分后分配来的浆液通过连通管直接进入泥浆净化装置的储浆槽⑶，由泥浆净化装置的渣浆泵⑷从槽内抽吸泥浆，在泵的口具有一定储能的泥浆沿输浆软管从水力旋流器⑸进浆口切向射入，通过水力旋流器分选，粒径微细的泥砂由旋流器下端的沉砂嘴排出同时落入上下层筛，上层筛⑵及下层筛⑹均安装细筛板。经细筛脱水筛选后，较干燥的细碴料分离出来，经过细筛筛选的泥浆再次返回储浆槽内。处理后的干净泥浆从旋流器溢流管进入中储箱⑺，然后沿总出浆管输送回孔。
在泥浆净化装置渣浆泵的出口安装了一条反冲支路与储浆槽连通。通过反冲支路，可以扰动储浆槽内沉淀的碴料，使储浆槽内不致因长期使用而导致淤积漫浆。为减少反冲支路的磨损，开启渣浆泵后及关闭渣浆泵前打开反冲支路球阀，让其工作10分钟后即可关闭球阀。
在泥浆循环过程中，由中储箱与储浆槽之间的一个液位浮标⑻保持泥浆净化装置储浆槽内的液面高度恒定。一旦储浆槽内输出的浆量大于供给的，那么液位浮标将随液面的下降而下落，此时中储箱的泥浆就通过开启的补浆管转送到储浆槽内，液面因此上升而恢复原状，液位浮标也随之上升并封住中储箱补浆管；如果供给浆量大于输出的，储浆槽的溢流管将会溢流以防止储浆槽漫浆。
当要求更高质量的泥浆时，可通过减少总进浆量，重复旋流器中的泥浆分选过程以达到目的。

泥浆净化装置

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非开挖系统

GNSolidscontrol — Thu, 06 May 2010 01:18:27 +0000

非开挖系统，也叫水平定向穿越泥浆系统，冠能固控是一家专业生产水平定向穿越泥浆系统的厂家，我公司工程师有着十几年水平定向穿越泥浆系统设计和生产经验，我们公司有着成熟的生产流程和质量控制体系。近期我公司给印尼，新加坡，利比亚等国家出口几套非开挖水平定向穿越系统，得到客户很满意的反馈。
我公司可以根据客户不同的需求来配置不同的方案，以最经济最优惠的方式提供给客户，冠能固控有着可靠的客户服务，我公司工程师将为客户提供满意的售后服务，并且可以为客户提供全面的培训。

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泥浆循环系统

GNSolidscontrol — Mon, 29 Mar 2010 03:57:51 +0000

泥浆循环系统适用于油井、水井钻探中泥浆循环作业。该系统采用一台低压、大排量的离心泵和一台高压、小排量的往复式活塞泵在泥浆池和循环主管线之间并联连接。两台钻井泵配置中的往复式活塞泵还可换为离心泵，即配置两台离心泵，通过控制阀门的通断，实现两台离心泵的串联或并联两种连接。泥浆循环系统通过液压传动驱动往复式活塞泵和离心泵，通过液压回路实现往复式活塞泵和离心泵的无级调速。泥浆循环系统能满足各种油井、水井的泥浆循环作业，特别是不需使用多台钻井泵工作就能解决大井眼井钻探中的低压、大排量泥浆循环问题。

泥浆循环系统

泥浆循环系统

钻进液在非开挖中的常规使用

GNSolidscontrol — Thu, 04 Feb 2010 03:09:05 +0000

从事过钻井工程的工程人事都能感受到，钻进液在整个钻进工程中扮演的是怎么样一个角色。它在地质工程勘察、石油天然气钻井、地下水等资源钻采、矿山钻掘工程、工程地质钻探、基础工程施工、地质灾害治理等领域中。对钻进过程钻进液所起到的作用可以归纳为：保护孔壁、平衡地层土压力、冷却润滑钻具、提供井底动力、液力碎岩、返送井底岩样等作用。
在基础工程、市政工程等通常都将粘土、水（或油）和少量处理剂混合而成，具有可调控性、比重和降失水性等性能，在相当多的情况下能够满足悬渣，稳定井壁、防止漏失、冷却润滑钻具的基本钻进需要，并且来源广泛，成本较低，配置实用方便的一种混合液体称之为泥浆。
根据不同的适用条件，可以把泥浆分为：
用于砂层、卵砾石层、破碎带等机械性分散底层的泥浆，简称松散地层泥浆；
用于土层、泥岩、页岩等水敏性地层的抑制性泥浆，简称水敏抑制性泥浆；
用于岩盐、钾盐、天然碱等水溶性地层的泥浆，简称水溶抑制性泥浆；
用于较为稳定、漏失较小的硬岩钻进的泥浆，简称硬岩钻进泥浆；
用于异常低压或异常高压地层的低比重泥浆或加重泥浆；
用于超深井、地热井等高温条件下的抗高温泥浆。
下面就相对应的地层所使用的泥浆通常的使用泥浆所需要的性能以及常见的一些配比做具体的说明：
砂、砾层中使用的泥浆
在砂层、砾石、卵石以及破碎带地层中钻进，成孔的难度很大。这类地层称为机械松散性地层。由于颗粒间缺乏胶结，钻进时井壁很容易坍塌。
解决思路：增加井壁颗粒间的胶结力，粘性较大的泥浆适当渗入井壁地层中，可以明显增强砂、砾之间的胶结力，以此使井壁的稳定性增强。
提高泥浆粘度，主要通过使用高分散性泥浆（细分散性）、增加泥浆中的粘土含量、加入有机或无机增粘剂等措施来实现。在这种地层中钻进所采用系分散性泥浆成功的工程实例还是很多的，下面就此类地层举出一下一些典型的配方实例：
Na-CMC(钠羧甲基纤维素)泥浆
这是一种最普通的提粘型泥浆，Na-CMC起进一步提粘和降失水作用。配方为：优质造浆粘土150～200g水1000ml，纯碱5～10g，Na-CMC6g左右。泥浆比重1.07～1.1粘度25～35s失水量小于12ml/30min，pH值约9.5。
铁铬盐—Na-CMC泥浆
该泥浆提粘且稳定性较强，铁铬盐起防絮凝（稀释）作用。配方为、：粘土200g，水1000ml，纯碱液浓度50%，加量约20%，铁铬盐溶液浓度20%，加量0.5%，Na-CMC0.1%。泥浆性能为比重1.10，粘度25s，失水量12ml/30min，pH值为9。
木质素黄酸盐泥浆
配方：1m3泥浆用80～200kg粘土，30～40kg亚硫酸纸浆废液，10！20kg煤碱剂，5～10kgNaOH,5～10kg消泡剂，900～940L水。泥浆性能为比重1.06～1.20，漏洞粘度18～40s，失水量5～10ml/30min，静切力1min时为6～45dPa，10min时为12～90dPa，在钻进过程中为进一步降失水可每立方米加1～3kgNa-CMC。
腐植酸泥浆
制备腐植酸泥浆的配方是：1m3泥浆用50～200kg煤碱剂（干量)，3～5kgNaCO3，905～955L水。泥浆性能为比重1.03～1.20，漏斗粘度20～60s，失水量20～60s失水量4～10ml/min，静切力1min时为18～60dPa，10min时为36！～120dPa，pH值为9～10。
土层、泥页岩中使用的泥浆
对于水敏性地层，应尽量减少钻进液对地层渗水，也就是降低泥浆的失水量以及增强井壁的岩土的抗水敏性，抑制分散是最为关键的问题。从泥浆失水量影响因素的分析和对岩土的水化性分析可以归纳出针对水敏性地层配制泥浆时的几个要点：
选优质土。由于水化效果好，粘土颗粒吸附了较厚的水化膜，泥浆体系中的额自由水量大大减少，所以优质土泥浆的失水量远低于劣质土的。
采用“粗分散”方法。使粘土颗粒适度絮凝，而非高度分散。从而使井壁岩土的分散性减弱，保持一定的稳定性。
添加降水剂。Na-CMC、PAM等降水剂通过增加水化膜厚度、增大渗透阻力、起井壁网架隔膜作等，可使失水量明显减少。
提高基液粘度。泥浆中的“自由水”实际上是滤向地层的基浆，其粘度愈高，向地层中渗滤的速率就愈低。
调整泥浆比重，平衡地层压力。井眼中液体压力与地层中的流体的压力差是泥浆失水的动力，尽可能减少压力差，维持平衡钻进是降失水的有效措施。
利用大分子链网在井壁是那个的隔膜作用
利用特殊粒子对地层的“钝化”作用。
利用微颗粒的堵塞作用。
活度平衡。
下面介绍适于水敏性地层钻进的抑制性泥浆，包括钙处理泥浆、钾基泥浆、乳化沥青泥浆和油包水活度平衡泥浆的配方。这些泥浆抑制水敏往往是利用上述多个原理，而以其中之一为主。
石膏—铁铬盐泥浆。配方：石膏加量一般为泥浆体积的1.14%～1.7%，铁铬盐加量为0.86%～1.7%，纯碱为0.28%～0.42%，为降失水可加入0.14%～0.42%的CMC.配置的程序是：在淡水泥浆中先加入少量的铁铬盐和纯碱及一部分水，搅拌后把其余的铁铬盐和石膏一起加入，再后加CMC控制失水量。
氯化钙—褐煤泥浆。配方：以加有0.3%～0.5%纯碱的比重为1.10～1.20的新浆一份，与煤碱剂（15：2～3：100～150）一份相混合，配成煤碱剂泥浆，然后加入0.5%～1.0%的氯化钙（配成溶液加入）经搅拌而成。
PAM—KCl泥浆。配方：粘土加量按在泥浆中所占体积计为3%～5%，分子量在300×104以上以上，30%水解度的PAM加量为1.43～3.58kg/m3，KCl加量为3%～15%左右。为除钙和提高抗温性能，可加入5%左右的（NH4）2SO4.
分散型氯化钾泥浆.配方：配制1m3泥浆，粘土50～100kg，KCl30～50kg，聚合物（淀粉等）5～10kg，缩合亚硫酸酒精废液30～50kg。KOH5～10kg，消泡剂2～3kg。水920～940L。
KOH—褐煤泥浆。配方：用于不宜含氯离子过高的地区，用聚合物来控制失水和调节流变性，也可添加KCl来弥补钻井中的K+的消耗，但CL—不能呢个超过规定的水平，这种泥浆起抑制作用的组分为KOH和KHM，并主要靠KOH来维持钾含量和pH值。
KOH—磺酸盐泥浆。配方：用于钻井蒙脱石含量高的地层。
铝基泥浆。配方：钾离子和铝离子共同起抑制作用，聚合物用丙烯酰胺共聚物，这种泥浆在苏联油田中得到应用。配制1m3泥浆，粘土60～150kgKAl(SO4)23～5kg，KOH1～3kg，K2Cr2O70.3~0.5kg,铬木素磺酸盐20～30kg甲基丙烯酸与甲基丙酰胺共聚物3～5kg，水920～960L.
溶蚀性地层泥浆
以氯化钠盐层最为典型，遇到水后发生溶解，是钻井液孔壁溶蚀，提出导致的结果是孔壁坍塌或超井。
主要从两方面入手解决：一是降失水；二是降低钻井液对地层的溶蚀性。在钻井液中添加于地层被溶物相同的物质，使溶解度趋于饱和，就是常见的治理溶蚀的方法。
盐水泥浆是粘土悬浮液中氯化钠含量大于1%，或用咸水（海水）配置泥浆，它是靠氯化钠的含量的高低，分为盐水泥浆（一般含盐量3%～7%）、海水泥浆（总矿化度一般为3.3%～3.7%）和饱和盐水泥浆，氯化钠约为33%～36%。
上述泥浆在钱塘江穿越中的应用已经得到充分说明，降低钻井液对地层的溶蚀性对长距离的穿越将是一个很重要的护壁因素。

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如何正确维护钻井液

GNSolidscontrol — Tue, 19 Jan 2010 06:39:42 +0000

越来越多的钻井承包商正在换用大型钻机并使用固控系统。固控系统不适用于高粘度钻井液。高粘度钻井液不像低粘度钻井液那样容易过筛，高粘度钻井液能使钻井液堵塞泥浆筛而造成漫筛。另外，对水力旋流器（除砂器、除泥器等）的尺寸要求也增大了。
遇到这种情况怎么办？倒划眼时要泵入更多的泥浆，理由是较大的钻机要使用较大的泥浆泵。倒划眼要产生更多的固相，如果没有大泵要使用低粘度泥浆。往泥浆体系中加水，稀释作用可增加分离设备的效率。可添加任何一种稀释剂来稀释泥浆，用射流混浆装置和搅拌器来混合泥浆添加剂，这样就可能保证泥浆稳定通过固控设备。
在使用某些聚合物添加剂时，如果使用固控设备，混合不当或在高浓度下能发生问题。PHPA聚合物可包被作用而堵塞网筛的孔眼，这到不是说不能使用这种添加剂，而是说要注意加入聚合物的方法，在固控设备前方不要加入任何种类的泥浆添加剂。
加入其他干聚合物添加剂时，要用射流混浆装置缓慢加入。

钻井系统

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泥浆脱水系统

GNSolidscontrol — Sat, 26 Dec 2009 01:16:38 +0000

泥浆脱水系统是针对废弃水基泥浆的现场处理和去除泥浆中的超细固相而开发的橇装物理化学处理系统。机械分离对泥浆体系中的10µ以下的固相微粒分离是非常困难的，尤其对于2μ左右的胶体微粒（低比重固相）更加无能为力了。不论在陆上或是在海上的废弃物管理作业中，废弃泥浆的处理都面临两方面的问题：一是减少废弃物的体积和后续处理成本，另一个是回收基液实现循环利用。化学处理的方法可以使不含固相的（澄清的）水从失效的钻井液中回收出来，并对分离出来含液率很低的固相进行进一步处理，这些固相的重量和体积相比原来的失效泥浆变得微乎其微，转运和进一步处理的费用也降低很多。在环境敏感和水源贫乏的地区实施钻井作业中，使用泥浆脱水系统会带来许多好处，而且从法规和经济方面考量几乎是必需的。
泥浆脱水系统对于胶体或接近胶体的微粒而言，促成这些固相沉淀的因素远远不能克服液相对其的悬浮力。化学处理的方法可以改变泥浆的特性，以便大部分悬浮颗粒可以通过机械的方法进行分离。在离心机的进料流中适当添加化学品（絮凝剂和其他试剂）可以使胶体颗粒凝集形成絮状物，从而在重力或离心力的作用下缓慢沉淀。这个原理在污水处理等实践中已经广泛应用，但泥浆的固液体系的性质与一般污水有很大差别，因此，化学试剂的选择和分离系统的结构也很不相同。

泥浆脱水系统

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钻井液固控系统

GNSolidscontrol — Tue, 01 Dec 2009 01:21:21 +0000

钻井液固控系统是现代钻井不可缺少的重要组成部分。钻井液固控系统是保证钻机在钻井过程中泥浆的正常循环及性能稳定的重要设备，钻井液固控

固控系统

系统主要由泥浆罐、振动筛、真空除气器、除砂清洁器、除泥清洁器、搅拌器、离心机、泥浆枪、混合加重漏斗、砂泵、灌注泵、加重泵、剪切泵等各级固控设备组成。生产钻井、修井泥浆固控系统。特别是修井机用固控系统，冠能固控自行研制开发，皮实耐用，独到的防腐技术，很适合修井作业的生产实际。
钻井液固控系统主要特点：
1、罐系统适用于公路、铁路、自背运输，满足井场搬家拆装便捷要求。
2、罐体采用V型瓦楞板、整体刚性好，外形美观。
3、罐底平面采用倾斜结构，排砂快速、干净。
4、罐内设有中压泥浆管线和清水管线。
5、罐体之间采用气胎由壬、玻璃钢管、钢由壬、无缝钢管等连接方式，安装、折卸方便，伸缩性好。

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泥浆循环系统

GNSolidscontrol — Sat, 28 Nov 2009 00:33:58 +0000

泥浆循环系统，石油钻井液泥浆固控系统。泥浆循环系统主要包括钻井液振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器，除砂除泥一体机、液气分离器、搅拌

泥浆罐

器、砂泵、剪切泵、离心机、电子点火装置、混合漏斗、射流混浆装置、泥浆罐等石油钻井固控设备及成套泥浆循环系统，泥浆循环系统，适用于油井、水井钻探中泥浆循环作业。泥浆循环系统也广泛应用于石油油气勘探行业、非开挖工程、岩土工程、矿山、冶金、煤炭、水电等行业。
泥浆循环系统功能特点：
1，箱体外壳均用钢板压制成型，外形美观，强度高。
2，模块化快速组合设计，适应于不同型号、规格的钻机配置需求。
3，完整的泥浆处理设备组合，适应现代各种复杂钻井工艺的泥浆处理要求。
4，泥浆循环系统可按用户要求设计和配置

泥浆循环系统

泥浆净化系统

GNSolidscontrol — Fri, 13 Nov 2009 06:26:50 +0000

泥浆净化系统主要用于分离处理钻井液中的岩屑,维持钻井液性能以及贮存循环钻井液。
泥浆净化系统配备五级净化设备：振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器和离心机；泥浆净化系统附属设备包括加重混合装置、灌注装置和化学药剂加注等，用来改变钻井液的物理和化学性能，以满足不同钻井要求。
泥浆净化系统适用于2000-7000米油井的钻井过程。其泥浆最大处理量为240m/h，由3至7个模块化组合罐体组成；净化罐罐底采用新型锥底结构，边缘处不易沉砂；整个循环系统的罐与罐之间、仓与仓之间即能隔开，又能联通，以满足钻井作业的需要，其中吸入管汇的底部阀开启灵活，关闭后密封可靠。整个循环系统配置5级净化设备，配套设备中的振动筛、除砂除泥清洁器。真空除气器和搅拌器为自行研制开发，而且其性能和水平位于国内领先地位。新型石油钻井泥浆净化系统的使用，减少了泥浆排放，具有明显的环境保护作用。

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钻井液

GNSolidscontrol — Sat, 31 Oct 2009 06:38:03 +0000

钻井液是石油钻井作业工程中不可缺少的重要组成部分,它一方面关系着安全、快速、优质钻井，另一方面关系着油气层保护。钻井液根据实际工作需要，规定了一系列的钻井液性能参数，作为调整及控制钻井液性能的依据。钻井液固相含量这一性能参数是其中之一，钻井液固相一般包括砂、劣土、岩屑、膨润土、重晶石等，钻井液固相控制的目的是清除有害固相（岩屑、砂子、劣土），保存有用固相（重晶石、膨润土），只有各种固相含量在合理的范围内，钻井液性能才能稳定，才能发挥钻井液应有的功能。钻井液固相控制的方法较多，其中机械分离法应用普遍，该法运用过程中所使用的钻井液净化设备的合理配置将有效改善钻井液的性能，进而发挥钻井液的功能，提高钻井效益。

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