1月 15

香港是一个非常发达的大都市,他的大部分基础设施都很现代、高效。为了保持这个大城市的发展,需要建设大量的建筑来满足他不断增长的发展需求。如香港的地铁系统,就是世界上最完美的基础设施之一。而另一方面,香港也是一个小城市,由于空间的限制,让一些人口众多的建筑施工很困难,如管道铺设和其他一些非开挖工程。


冠能固控刚刚完成了一套为香港定制的非开挖泥浆循环系统。正如上面所讲,挖掘项目在香港不能占用太多的面积,这套系统为了去香港也充分考虑了这种情况。

从下面的图片我们可以看到两个泥浆罐和在它上面的固控设备。每个罐上设备的处理能力为1500GPM,因此,当所有设备同时工作,总处理能力将达到3000GPM。不同于其他泥浆循环系统的布局,这两个泥浆罐上的振动筛和泥浆清洁器的排放口是彼此平行的。同时,在卸料槽下面有一个螺杆输送器收集从振动筛和泥浆清洁器排出的固体,然后将其传送到用于进一步处理的废屑收集箱中。这个布局使泥浆回收系统更像一个矩形,从而缩小了对工作场地空间的要求。


本系统是一套包含振动筛、除砂器、除泥器的三级固控系统。所有的旋流器都被安装在一个干燥筛上面用于回收更多的钻井液,并使得废渣更干燥。包括系统中的需要用到的进料离心泵,我们的工程师也努力尽可能使系统的尺寸尽可能紧凑从而在泥浆罐内形成相对较大的储液仓。

我们的非开挖泥浆循环系统处理能力把包括从200GPM1500GPM,按照客户的要求,公司还可以提供定制的解决方案。不管是一体化还是模块化设计,冠能都能为你提供你想要的。

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9月 03

除砂旋流器的工作原理:

除砂旋流器的结构如上图所示。其下部是一圆锥形壳体,上部连接一圆柱形壳体,圆柱壳体上口封死,中间有一层底板,底 板中央插入一短管溢流管,在底板下部沿圆柱壳面的切线方向连接有给矿管,在底板之上沿壳体切线方向连接有溢流排出管,锥体最下端有可更换的沉砂嘴 。除砂旋流器多用耐磨铸铁制造,为减低壳体内壁的磨损速度,还常用辉绿岩铸石、耐磨橡胶等耐磨材料做衬里。

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5月 31

旋流除砂器安装操作提示:
1永远不要在过滤筒、顶盖的密封槽内涂抹黄油,此面为金属密封,黄油表面可能含有或吸附有颗粒会损伤密封表面。
 2 每天工作结束后都要将滤芯从过滤筒中提出,检查除砂器滤芯。
3 目视检查过滤筒内部。
4 每工作6小时测量除砂器关键部位的壁厚。
5 过滤筒工作中只用一个,另一个总应处于备用状态。
 6 在线排砂时,内部压差表显示不得超过450psi(3MPa)。
7 如果压差显示突然下降,表明滤芯已损坏,应立即停止工作,改用另一路工作。
8 要准备好备用的滤芯和足够的“O”密封圈。
9 只要提出滤芯,就必须立即用清水清晰设备,避免砂或支撑剂沉积在不必要的地方。
10 旋流除砂器新井清井时,要注意有来自管子丝扣油流出的黄油堵塞除砂器滤芯,一旦堵塞就要将除砂器滤芯提出,用高压蒸汽清洗干净。

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3月 01

除砂器是用于钻井液固相控制系统中的二级固控设备,除砂器是旋流除砂器与振动筛的组合体,旋流除砂器根据颗粒沉降原理设计而成的,其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度,沿旋流器内壁螺旋进入,较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉,从底流口排出,落在下面的细目振动筛上分离,其余介质沿旋流器螺旋上升,从溢流口进入第三级分离设备除泥器进一步净化处理。
除砂器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成,除砂器的进液管和溢流管均为两端对称结构,以方便安装。将砂泵的出浆口与除砂器的进液管用6″胶管连接,将除泥器的溢流管用8″胶管引流至另一钻井液罐内。

除砂器

除砂器

型号 CSQ60×160/8-1 CSQ60×160/8-2 CSQ60×160/10-1 CSQ60×160/10-2
处理量 40m3/h

176GPM

80m3/h

352GPM

90m3/h

396GPM

180m3/h

792GPM

旋流器大小 8″ 8″ 10″ 10″
旋流器数量 1 2 1 2
工作压力 0.21~0.4Mpa 0.21~0.4Mpa 0.21~0.4Mpa 0.21~0.4Mpa
匹配砂泵 SB4×3-12(11kw) SB5×4-13(30kw) SB5×4-14(37kw) SB8×6-13(55kw)
进液管通径 75mm 100mm 100mm 150mm
排液管通径 125mm 150mm 150mm 200mm
分离粒度 ≥47μm
筛网面积 1.0m2(600×1600mm)

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1月 19

油田除砂器是用于钻井液固相控制系统中的二级固控设备,是旋流除砂器与振动筛的组合体,油田除砂器根据颗粒沉降原理设计而成的,其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度,沿旋流器内壁螺旋进入,较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉,从底流口排出,落在下面的细目振动筛上分离,其余介质沿旋流器螺旋上升,从溢流口进入第三级分离设备除泥器进一步净化处理。
一、油田除砂器用途和使用范围:
1、油田除砂器为石油钻井工程中二级固控设备可分离出40-120um的岩屑。
2、油田除砂器适合油田各类型钻机配套使用.
二、油田除砂器结构特点:
1、油田除砂器由钻井液旋流和钻井细目振动筛组合而成,整机结构紧凑,设计合理造型美观,除砂效率高。
2、两个旋流器进液管流程等距进液量排砂量基本相等,工作负荷均衡。
3、旋流器底流配以细目振动筛该筛采用固定在筛箱上的振动电机直接振动,结构简单,安装方便,振动平稳,安全可靠。电机使用寿命长,排屑顺利、迅速,不跑液,网面上无堆屑现象。

油田除砂器

油田除砂器

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1月 05

泥浆除砂器是在泥浆返回地面的泥浆净化系统中,用来清除泥浆中的钻屑和砂子的设备。泥浆除砂器分为机械式和水力式两种。机械式泥浆除砂器主要有振动筛,泥浆通过振动筛,破坏泥浆的结构,使钻屑和砂子从筛上滑下,泥浆从筛下流出。水力式泥浆除砂器有泥浆旋流除砂器,它先由砂泵将泥浆泵入一漏斗容器。泵人方向沿切线射向容器内壁,泥浆经离心旋转,其结构被破坏,钻屑和砂子从漏斗流下,泥浆从容器上口流出。泥浆旋流除砂器除砂效果比振动筛好,近年来在深井钻井中得到广泛采用。
泥浆除砂器在基础工程施工中,采用泥浆固壁、循环钻进工艺是较为常用的方法之一。泥浆除砂器保证了泥浆性能指标不变且清洁再利用。目前在旋挖钻机钻孔灌注桩、成槽机地连墙等基础工程施工中已被广泛应用,得到普遍的赞誉。
1、泥浆的充分净化有利于控制泥浆性能指标,减少卡钻等事故,提高成孔(槽)质量。
2、对杂渣的有效分离有利于减少孔(槽)底沉渣,大量降低回淤,提高施工工效。
3、泥浆的重复使用,有利于节约造浆材料,大大降低了施工成本,减少了环境污染。

泥浆除砂器

泥浆除砂器

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12月 21

除砂器主要用于钻井作业过程中从地层返出的钻井液携带的岩屑砂粒的清除,属于石油钻井的辅助工具。除砂器由进液管、排砂锥斗和排砂口构

除砂器

除砂器

成,排砂锥斗内,设有旋转构件,旋转构件的筒壁开有分离窗,旋转构件的上部筒壁、一组锥形槽和进液管构成钻井液上升构件,除砂器的叶片布置在旋转构件的内底,排砂调节器控制排砂量。钻井液由进液管进入旋转构件,经叶片离心旋转,液体上升到分离窗处时砂粒与钻井液分离,砂粒经分离窗排到排砂锥斗内,分离后的钻井液进入到上升构件,钻井液由锥形槽的排液口进入钻井液槽内。除砂器排砂锥斗内的砂粒,经排砂调节器控制的排砂口排出。

除砂器技术参数

型号 CSQ60×160/8-1 CSQ60×160/8-2 CSQ60×160/10-1 CSQ60×160/10-2
处理量 40m3/h

176GPM

80m3/h

352GPM

90m3/h

396GPM

180m3/h

792GPM

旋流器大小 8″ 8″ 10″ 10″
旋流器数量 1 2 1 2
工作压力 0.21~0.4Mpa 0.21~0.4Mpa 0.21~0.4Mpa 0.21~0.4Mpa
匹配砂泵 SB4×3-12(11kw) SB5×4-13(30kw) SB5×4-14(37kw) SB8×6-13(55kw)
进液管通径 75mm 100mm 100mm 150mm
排液管通径 125mm 150mm 150mm 200mm
分离粒度 ≥47μm
筛网面积 1.0m2(600×1600mm)

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12月 01

除砂器是钻井液固相控制的重要设备之一,它的作用是清除有害固相,稳定钻井液性能,提高钻井效率。

除砂器

除砂器

除砂器增加了钻井液振动筛,它可以收回底流口排出的全部液相,并使底流排出的固相颗粒自动送出,这样可以随时将底流口调节到合适的尺寸,以便使底流钻井液能成伞状喷射排出,达到旋流最佳固液分离效果。

除砂器的正常压力应为0.2Mpa-0.35Mpa,底流钻井液成伞状喷射排出,适当加大底流量可使溢流粒度变小,能达到最大限度的清除固相的目的

除砂器技术参数

型号
ZQJ250×2A ZQJ250×2B ZQJ250×2C

处理量

≤180 m3/h ≤240 m3/h ≤320 m3/h

进液管通径

Φ125 Φ150 Φ150

排液管通径

Φ150 Φ200 Φ200
匹配砂泵
2×SB6×5-13(45kW) 2×SB8×6-13(55kW) 2×SB8×6-14(75kW)

锥体直径

10″(250mm)

锥体数量

2

工作压力

0.21~0.4Mpa
分离粒度
≥47μm
筛网
200/20
筛网面积 1800×600mm
外形尺寸
1465×1160×1950mm
重量
1200kg

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11月 20

钻井液除砂器是处理钻井液的二级固控设备,钻井液除砂器主要用于钻井作业过程中从地层返出的钻井液携带的岩屑砂粒的清除,属于石油钻井的辅

钻井液除砂器

钻井液除砂器

助工具。钻井液除砂器清除有害固相,稳定钻井液性能,提高钻井效率。钻井液除砂器克服原除砂工艺上存在的不足,钻井液除砂器由进液管、排砂锥斗和排砂口构成,排砂锥斗内设有旋转构件,旋转构件的筒壁开有分离窗,旋转构件的上部筒壁、一组锥形槽和进液管构成钻井液上升构件,除砂器的叶片布置在旋转构件的内底,排砂调节器控制排砂量。钻井液由进液管进入旋转构件,经叶片离心旋转,液体上升到分离窗处时砂粒与钻井液分离,砂粒经分离窗排到排砂锥斗内,分离后的钻井液进入到上升构件,钻井液除砂器由锥形槽的排液口进入钻井液槽内。排砂锥斗内的砂粒,经排砂调节器控制的排砂口排出。

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11月 04

旋流除泥器是用于钻井液固相控制系统中的三级固控设备,旋流除泥器根据颗粒沉降原理设计而成的,旋流除泥器分离介质钻井液通过砂泵产生一定

除泥器

旋流除泥器

的压力和速度,沿旋流器内壁螺旋进入,较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉,从底流口排出,落在下面的细目振动筛上分离,其余介质沿旋流器螺旋上升,从溢流口进入第四级分离设备离心机进一步净化处理。

旋流除泥器技术参数

型号
ZQJ100×10A ZQJ100×10B ZQJ100×10C
处理量
≤180 m3/h ≤240 m3/h ≤320 m3/h
进液管通径
Φ125 Φ150 Φ150
排业管通径
Φ150 Φ200 Φ200
匹配砂泵
2×SB6×5-13(45kW) 2×SB8×6-13(55kW) 2×SB8×6-14(75kW)
锥体直径
4″(100mm)
锥体数量
10
工作压力
0.25~0.4Mpa
分离粒度
≥15μm
筛网
250/20
筛网面积 1800×600mm
外形尺寸
1465×1160×1950mm
重量
1100kg

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