7月 18

河北冠能石油机械制造有限公司是一家主要生产以石油钻井为主的钻井液泥浆固控设备、废浆处理设备的企业,公司总部位于北京首都机场40公里处的大厂潮白河工业区,冠能公司在美国石油城市休斯顿、俄罗斯首都莫斯科都建有分公司, 多年来产品出口到世界七十多个国家和地区,产品品质在国内尤其国际市场上有着极高的美誉。

经过近一个半月时间的制造,近日,冠能固控一套1000 HP 钻机泥浆固控系统顺利交付并发往罗马尼亚。

 

此套泥浆固控系统配套设备包括:

  1. 5个40尺集装箱大小泥浆罐
  2. 3台钻井液振动筛,1台泥浆清洁器
  3. 1台真空除气器
  4. 2台钻井液除泥器
  5. 2台混浆泵
  6. 20台泥浆搅拌器

标准:欧盟CE标准,ATEX防爆标准。

目前全球石油开采井口较多,石油装备市场环境恶劣。为适应市场,冠能固控近期大力研发新产品,并积极将核心设备推向其他新行业、新领域。冠能固控最新研发的产品有:全液压系列卧螺离心机、医药化工离心机、GNLW764型大转鼓卧螺离心机、TDU热解吸设备、钻屑真空输送泵、油泥处理系统、洗罐处理系统等。并且冠能固控设备也可应用于多领域、多行业施工,如石油行业、环保污泥处理、土壤修复、打桩、盾构、非开挖等。

想了解更多新产品信息,请联系冠能固控…

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2月 26

冠能固控钻井不落地系统主要是为了满足环保需求与泥浆减量化处置需求所研发并经过不断创新的闭环处理系统。
1、工艺介绍
钻井废液的固液分离采用连贯处理方式,混凝剂和絮凝剂等处理剂主要是依靠自动流量监控系统自动加入,药量易控制,废液与处理剂的混合方式主要采用混合器完成,钻井废液的混凝破胶亦在废液螺杆泵静态混合器进浆口分支三通加注完成混合。

2、设计原则
1)可行性:在目前市面上现有落后的设备和工艺上进行升级,提高工艺可控性和操作便捷性;
2)先进性:处理工艺及设备采用成熟稳定的技术和设备,提高工作效率、节能减排;
3)可靠性:设计的工艺曾成功应用于其它同类工程中,实践证明性能可靠;
4)经济性:在确保效果的前提下,本着投资节约、功效最佳的理念;
3、系统组成
1)高G干燥筛:
型号:GNZS594HGE-LD,处理能力:20~140m³/h,功率:3.88kw,激振力:≥8.0G,筛网数量:4片复合材料,2.73㎡。
2)立式钻屑甩干机(油基、水基综合型)
型号:GNCD930E,处理能力:20~50T/H,功率55kw,筛篮缝隙:150~500μm,筛篮尺寸:930mm。
3)废浆离心机(三变频)
型号:GNLW363CG-VFD,处理能力:10~30m³/h,功率:48kw。
4)辅助设备:输送泵、输送器等。

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6月 07

今日、冠能固控为印度某钻井公司ZJ50钻机配套的大型泥浆固控系统成功完成了全系列整套钻井泥浆系统试机试验,正式发货。在石油装备制造行业如此不景气的情况下,我们能得到此订单,凭借的是我们以往为客户提供了优质的产品、快速优质的服务及优质的性价比。就像客户所说“买冠能的产品,我们很放心”。gngukong2016060701
本套固控系统在生产、安装过程中各设备严格按照设计规范要求,选取国标材料,品牌钢材,及国际知名防爆电器元件打造而成,系统完工后,客户现场进行测试、验收后非常满意,冠能固控还将为印度客户提供后续的安装指导及系统日常维护等全方位的后期服务,相信双方未来的持续合作将非常愉快。gngukong2016060702
冠能固控自成立之日起,就致力于固控系统及固控设备的研发、生产,为众多客户提供了固控系统交钥匙项目,并随着国内几大钻机厂的钻机配套,出口到60多个国家和地区,在全球市场上拥有者众多的优质客户,为冠能固控的稳定发展带来了源源不断的订单,冠能固控可根据客户需求定制各种不同配置的泥浆固控系统,满足不同石油钻机泥浆处理需要。
众多的使用案列,高品质的产品、优质的服务及性价比,先进的生产工艺及制造装备,优秀的管理团队等优势,都是您选择冠能的信息来源。
冠能固控、值得拥有!

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5月 17

水基钻井废弃物(水基泥浆、钻屑)是在钻井过程中产生的主要废弃物之一,约占钻井废弃物总量的90%以上。之前主要采用固化方式处理,利用效率较低且对环境产生二次污染。随着各国政府对环境保护意识的重视,新的处理方式“泥浆不落地”逐步成为新的发展趋势。河北冠能固控通过对钻井废弃物“泥浆不落地”技术的研究,发现“泥浆不落地”系统技术工艺具有处理流程短、占地空间小等优点,但也存在处理装备标准化和模块化低、钻屑资源化利用率低等不足,迫切需要开发和完善“泥浆不落地”技术的新工艺,集成与优化新装备,以满足油气勘探开发的环境保护要求。

冠能水基钻井废弃物“泥浆不落地”系统主要设备有:钻井液振动筛、甩干机、泥浆离心机、除砂器、钻井液除泥器泥浆清洁器、真空除气器、液气分离器、砂泵、螺旋输送器等。根据不同项目情况合理配置,有效降低钻屑含水率,达到泥浆不落地干燥处理的目的。

冠能固控在当下油气领域市场低迷的情况下更加注重对产品技术和工艺的研究及创新,提高产品综合竞争力,转变发展思路,强化品牌建设,走国际化发展新思路。冠能固控最新研制的水基钻井废弃物随钻“泥浆不落地”系统已销往多个国家和地区,国内已在胜利油田、乌审旗等地区多口钻井现场成功应用,并得到客户的多方认可。

冠能固控的目标是在钻井行业,营造一个世界级的世人尊敬的品牌:GN Solids Control。

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4月 17

一、冠能GNSC型螺旋输送机介绍:

1、螺旋输送机的特点和应用范围:

LS型螺旋输送机(以下简称螺旋机)是采用国际标准产品,等效采用JB/T-7679-95标准。结构新颖技术指标先进,头部、尾部轴承移至壳体外,中间吊轴承采用滚动,滑动可以互换的两种结构,均设防尘密封装置,密封件用尼龙及塑料网,阻力小,密封性强,耐磨性好,滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦,合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦,出料端设有清扫装置,整机噪音低,适应性强,操作维修方便。进出料口位置布置灵活。根据用户需要,可另配断轴报警装置。

二、应用范围:

螺旋机被广泛地使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于钻井泥浆系统水平或小于20°倾角,输送粉状、粒状和小块物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等。物料温度200℃以下。

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螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转不向前移动或者任吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。

LS型螺旋机螺旋直径从100mm到1250mm,工4有十一种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一挡,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出

三、螺旋机驱动方式分为两种:

C1制法——螺旋机长度小于35米时,单端驱动

C2制法——螺旋机大于35米时,双端驱动

四、螺旋输送机总体布置:

一台螺旋机通常按驱动装置,头节若干标准中间节,选配中间节,尾节顺序组成。除头节机壳和选配节外,各节螺旋及机壳均具有互换性,在出料端螺旋有清料装置,安装时注意位置。

驱动装置由一台行星摆线针轮减速电机(或JTC减速电机)承担,在头节前部装有止推轴承,可承受移动物料时而产生的轴向力,头节机壳内设吊轴承及底座,每一中间节按有一只吊轴承用以支撑螺旋轴,吊轴承内装有向

心球轴承(或整体滑动轴承),在尾节后部装有滚动(滑动)轴承用以支撑螺旋轴和补充螺旋长度的误差,安装时应从头部开始,顺序进行。

在总体布置时还应注意,不要使底座和出料口布置接头的法兰处,进料口也不应布置在吊轴承的上方,如果因为开出料口影响底座的安排而不能遵循本原则时,使用单位应绘制螺旋机总图。

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1月 18

1月14日,中国海油与中国广核集团有限公司(下称中广核)在京签署了战略合作框架协议。协议签署后,双方将充分发挥中国海油在海洋石油工程技术领域和中广核在核电技术领域的优势力量,有力推动海洋石油工业与核电工业的有机融合。

总公司董事长、党组书记杨华,总经理、党组副书记刘健,中广核董事长、党组书记贺禹,总经理、党组副书记张善明共同见证协议的签署。总公司副总经理、党组成员武广齐,中广核副总经理、党组成员谭建生代表双方签约。

杨华与贺禹在签约仪式前举行会谈,共同回顾了发展历程,就进一步加强合作交换了意见。

杨华对中广核近年来取得的成绩表示祝贺,他表示,小型堆在海上油气田领域的应用研究和推广,将有利于降低海上油气田开发成本,希望双方以此为契机,进一步加强合作,特别是在节能技术、天然气开发利用、分布式能源、海外业务支持等领域探索更多合作空间,携手共建,相互支持,在“十三五”期间实现更大发展。

贺禹介绍了中广核的业务发展情况,他说,近年来双方一直致力于探索小型堆在海上油气领域的推广,希望双方以协议的签署为开端,进一步推动核电在海上平台的使用,同时在更多领域展开合作。

总公司总经理助理、有限公司执行副总裁兼研究总院院长陈伟主持签约仪式。中广核总经理助理兼办公厅主任刘开新,双方相关部门和单位负责人参加会见。

河北冠能石油机械制造有限公司作为中海油战略合作供应商对此感到由衷的喜悦,只有中海油蓬勃发展才能带动我们供应商不断的成长进取,冠能固控致力于泥浆固控设备钻井泥浆系统钻井液离心机与油田环保处理设备的尖端研发与制造,坚定不移的为广大客户提供完整的设计方案,优质的设备与服务。并可根据客户的不同需求提供各种工况的定制化解决方案。

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2月 04

1、泥浆混配系统

在3#加重罐的右端底座上并排安装两台砂泵,在底座上安装1套射流混浆漏斗,两台射流砂泵一备一用,单独工作;砂泵和射流混浆漏斗可相互通过各个进出口的蝶阀控制进行互换。如图六(砂泵吸浆管汇)所示,砂泵经吸浆管汇可以分别抽取2#泥浆罐的3#和4#舱、3#泥浆罐各舱、4#泥浆罐各舱的泥浆,通过射流漏斗添加相应的泥浆材料,经出浆管汇再分别流入相应的泥浆罐里如图七(砂泵出浆管汇);这样不断循环、检测就可为2#泥浆罐的3#和4#舱、3#泥浆罐各舱、4#泥浆罐各舱配置、补充符合钻井工艺要求的泥浆;在4#泥浆罐上安装有剪切混浆装置一套,可以通过阀门的控制剪切系统和射流混浆系统同时工作,也可以互换角色工作;剪切系统可以通过加药管线供给到药品罐,通过药品罐可以加到2#泥浆罐中。

射流漏斗下方的三通部位安装了方便实用的手柄蝶阀,在射流混浆装置启动和关闭的时候,要关闭这个阀门,需要混配加重泥浆时,等整个系统运行平稳后打开这个阀门;加重或混配结束后,关闭这个阀门,然后在关闭射流混浆加重系统。

2、泥浆枪管汇流程

整套系统安装泥浆枪管汇,泥浆枪涉及到1#、2#、3#和4#泥浆罐,罐与罐之间用中压胶管相连,密封可靠,安装拆卸方便。如图十二(1#泥浆枪和清水管线),如图十三(2#泥浆枪和清水管线),如图十四(3#和4#泥浆枪和清水管线),整个泥浆枪管汇是由泥浆泵组的出浆管汇提供泥浆,属中压管线(在2#泥浆罐侧预留有泥浆泵的2寸进口);也可以用射流混浆砂泵来提供动力来源。

每个泥浆枪上都设有闸阀,均可单独工作;泥浆枪的主要作用是搅拌和输送泥浆。在1#泥浆罐的前端设有一个补给舱,该舱上安装有一个泥浆枪,该泥浆枪的主要作用就是给补给舱提供泥浆,以便在钻井过程中起钻,井口泥浆不足时,由补给泵抽取补给舱内的泥浆输送给井口,从而完成井口补给泥浆的功能。

泥浆枪管线装有安全阀,位于3#泥浆罐侧,当泥浆枪管线压力大于3.6Mpa时,会自动泄压。

图6

图12

图13

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2月 01

在石油和天然气钻井工程中,泥浆站通常用于存储和混配大量的钻井泥浆。与随钻的泥浆固控净化系统不同的是—泥浆站通常不配置钻井液振动筛和卧螺式沉降离心机。一般情况下,泥浆站由很多个储罐和混浆设备构成。储罐用来储存大量泥浆,混浆设备用于对泥浆进行加重或者混配新的泥浆。容量大的泥浆站一般可以满足多个钻井现场的泥浆需求,有助于钻进现场快速的开展钻井工作。

本次客户订购的泥浆站配置如下:

主体设备为7个大尺寸的泥浆罐,每个泥浆罐都装了遮阳防雨篷。不但可以防止阳光直射和雨水冲进罐体,还可以避免恶劣天气对使用者造成的工作影响。

21组泥浆搅拌器和泥浆枪被用来搅拌泥浆和混合化学材料。泥浆枪采用360°旋转的设计,充分做到搅拌范围无死角。

两套泥浆混配剪切设备是这套泥浆站里很重要的设备。两台55kw的混浆剪切泵匹配混浆漏斗,可以将化学药剂和膨润土充分混合后输送至各个泥浆罐。

考虑到客户配浆是的便利性,我们专门为泥浆站配置了一套电动起重设备,方便客户举升泥浆化学材料。

冠能固控生产的系列泥浆站以其紧凑的结构、合理的布局、高效的混浆速度赢得了客户的大量好评。除了本套泥浆站,我们为中海油定制的17套泥浆罐的泥浆站也得到了使用客户的充分肯定。

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12月 30

经过这些年的快速发展,冠能固控收获了很多经验。现在冠能的钻井泥浆系统已经在以下行业中广泛应用,例如:水平定向穿越泥浆回收系统、采矿和地热井钻探、煤炭勘探钻孔、水打井等。冠能固控已经被全球客户所认可,现在,我们已经接受客户不用要求设计的订单。

通常,对于一个标准的泥浆系统配备有两个罐体。第一个是清洁罐,第二个是储存和混合罐。在第一个罐上配备有钻井液振动筛、真空除气机、泥浆搅拌器和泥浆枪。它被划分成三个隔区,第一个区域是搅拌区域,第二个是振动筛隔区,第三个是除气隔区。泥浆枪被安装在搅拌隔区用于搅拌和输送泥浆。泥浆搅拌器安装在除气隔区,为了避免泥浆沉淀。第二个混合罐上面配制了泥浆搅拌器、泥浆枪和漏斗。它被分为两个隔区,第一个隔区是储藏区域,第二个是是混合区域。化学试剂通过漏斗进入到第二个隔区。根据不同的钻井情境,卧螺离心机可能会也会被安装到第二个罐体上。

冠能固控有各类清洁泥浆的现场操作经验,同时冠能可以提供第一次调试服务的解决方案,并且培训了许多工程师来操作泥浆循环系统

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5月 28

冠能ZJ20钻机固控系统:

1、综述

ZJ20钻机固控系统是集机械和电气控制为一体的泥浆处理系统(见附图一、ZJ20钻机固控系统布置总图),本套系统主要包括①泥浆净化罐、②过渡罐、③配浆罐等组成泥浆循环平台,通过各个管汇连接所有罐及固控设备形成整个钻井泥浆循环系统。主要设备有:药品罐、ZS83×108-2直线振动筛、QJ250×2/100×10泥浆清洁器一体机、LW450×842N离心机、JBQ5.5kW搅拌器、JBQ7.5kW搅拌器、SB6×5砂泵、NJQ50-3泥浆枪、SLH150-45射流混浆装置等。

ZJ20钻机固控系统几种重要流程的设计特性,对钻井泥浆进行分级处理,根据钻井工艺要求通过溢流槽进行泥浆大循环。也可对泥浆加重、混配、搅拌和过滤。清水路管线于清水管连接后可为泥浆循环系统提供清水;药品罐提供相应的化学药品配料;泥浆配置系统可为固控系统的泥浆进行混配、补充;泥浆枪管线和搅拌系统可对泥浆罐内的泥浆进行充分搅拌和混合。

2、泥浆循环描述

井口出来的泥浆接到该系统的①泥浆净化罐上的泥浆分配器内,通过管汇阀门的调节可分别或同时进入到两台振动筛,经过振动筛处理后的泥浆进入沉砂仓,泥浆从沉砂舱经过溢溜槽流入除砂舱;除砂舱中的泥浆通过1#砂泵抽吸输送到QJ250×2/100×10泥浆清洁一体机的除砂旋流器中,经除砂旋流器处理后的泥浆通过溢流管汇进入除泥舱;除泥舱中的泥浆通过2#砂泵抽吸输送到QJ250×2/100×10泥浆清洁一体机的除泥旋流器中,经除泥旋流器处理后的泥浆通过溢流管汇进入到②过渡罐的1#舱(离心分离舱)内;需要离心机处理时,按程序开启离心机,再启动液下泵将②过渡罐1#舱内的泥浆供给离心机进行进一步净化处理,处理后的泥浆经离心机出浆管流入②过渡罐的2#舱(吸入舱)内。的部分泥浆经过溢流槽流到②过渡罐的2#舱(吸入舱)里。如附图二所示。

将泥浆泵通过管汇与②过渡罐的2#舱(吸入舱)的12″ 1.0 MPa法兰接口相连,通过各个泥浆罐内的高位蝶阀开关调节,可分别抽取②过渡罐的1#、2#舱和③配浆罐内的泥浆(见附图三、泥浆泵吸浆系统流程示意图),送至井口,从而完成一个钻井液净化大循环。

《《《推荐阅读:石油钻井液固控系统 www.gngukong.com

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