3月 28

目前,越来越多的城市关注到了河流治理的重要性。但是由于部分客户国内对于河流疏浚的不熟悉,导致项目运作往往颇费周章。下面,我们通过以往合作的一个客户案例为您举例说明冠能固控设备应用于河道疏浚项目的作用。

 

 

 

 

 

 

 

 

在该项目中,我们建议使用6英寸疏浚机:更便宜而且操作成本更低

  • 工作深度13英尺
  • 刀头切割宽度66英寸
  • 液下渣浆泵排泄口直径6英寸,处理量1,800 GPM
  • 提供开放式的废物推送叶轮
  • 挖掘物固体含量15 %到20 %

这只是一个小型的疏浚工程案例,如果对于大型的疏浚工程则需要匹配更大的机械,但是工作流程和原理是一样的。

淤泥在固控系统中的流转过程又是怎样的呢?

  1. 淤泥从清淤船或过渡池进入淤泥分离系统.
  2. 在第一阶段经过振动筛 去除碎片和大块固体。碎片可能包括:草,根,叶,罐,塑料, 碎布和瓶子。尺寸≥0.41mm的固体将被去除(这部分分离颗粒由选择的筛网目数决定)。
  3. 尺寸<0.41mm的固体随泥浆落入罐的一个独立的仓内,等待离心泵抽取。
  4. 离心泵将泥浆输送到第二个阶段,即除砂阶段。
  5. 泥浆被输送至除砂旋流器,大于70微米固体颗粒被去除。
  6. 通过第二个泵抽取第二个仓内去除了大于70微米的泥浆进入除泥旋流器组,去除通过除砂旋流器的固体。 这个阶段将去除15-20微米大小的固体颗粒。 除泥旋 流器溢流的液体进入第三个仓,旋流器排渣口排出的物料落到底流筛上进行干燥。

 

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9月 25

YZS型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。
YZS型液下渣浆泵主要用于环保、新型建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有煤块、灰渣的液体。也可作为化工、医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
YZS型液下渣浆泵结构说明

YZS型液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件,液体由出水管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,YZS型液下渣浆泵主要特点是液下部位的泵轴有足够的刚度,叶轮、泵体之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800mm~1900mm之间,如果需要,可以配带吸入管。传动由立式电动机安装在电机座上,用联轴器与泵相连。从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
注意:当所抽吸料浆低与泵体时,应及时停泵。否则泵轴会产生摆动,长时间运行会损坏轴承

YZS型液下渣浆泵

YZS型液下渣浆泵

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4月 14

液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

液下渣浆泵主要用于环保、新型建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有煤块、灰渣的液体。也可作为化工、医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

液下渣浆泵结构特点:
1,采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2,双吸、半开式叶轮设计,采用硬质合金或橡胶叶轮。
3,筒式轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑。
4,可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的高效运行。
5,无需任何轴封。
6,泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
液下渣浆泵采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶,适应较强的腐蚀性工况。
液下渣浆泵优点:
1,易损件寿命长
2,过流粒径大
3,维护方便
4,运行费用低
5,可靠性高
液下渣浆泵应用领域:用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
液下渣浆泵用途和特点:
液下渣浆泵为立式离心渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。
液下渣浆泵泵体为耐磨金属,叶轮采用耐磨金属或橡胶。适用输送腐蚀性渣浆。
YZS液下渣浆泵技术参数

型号
流量
扬程
转速
效率
配套电机
m3/h
L/S
(m)
(r/min)
(%)
功率(KW)
50YZS25-12
25
6.9
12
1430
39.5
3
50YZS36-50
36
10
50
1470
34
22
80YZ40-10
24
6.7
11.5
960
39
3
80YZ50-10
30
8.3
16
970
24
7.5
100YZ100-30
60
16.7
36
1470
41
22
100YZ120-60
72
20
61
1480
38
55
150YZ280-20
168
46.7
21
980
47
37
液下渣浆泵

液下渣浆泵

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1月 04

液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

液下渣浆泵

液下渣浆泵

液下渣浆泵应用范围
液下渣浆泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
液下渣浆泵的传动方式:泵通过弹性联轴器与电动机连接,从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。
液下渣浆泵结构说明
液下渣浆泵为单级,单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。

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12月 04

立式液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。立式液下渣浆泵泵体内固液流量充分转

立式液下渣浆泵

立式液下渣浆泵

换,而且改善了过流部件的磨蚀状态。先进的水力设计,合理的结构设计,配以高硬度耐磨材料,使该泵与其它渣浆泵相比具有效率高,汽蚀性能好,使用寿命长,运行可靠等特点。

立式液下渣浆泵主要应用
立式液下渣浆泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

立式液下渣浆泵技术参数

型号
流量
扬程
转速
效率
配套电机
m3/h
L/S
(m)
(r/min)
(%)
功率(KW)
50YZS25-12
25
6.9
12
1430
39.5
3
50YZS36-50
36
10
50
1470
34
22
80YZ40-10
24
6.7
11.5
960
39
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80YZ50-10
30
8.3
16
970
24
7.5
100YZ100-30
60
16.7
36
1470
41
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100YZ120-60
72
20
61
1480
38
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150YZ280-20
168
46.7
21
980
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11月 11

立式液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。
立式液下渣浆泵主要用于环保、新型建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有煤块、灰渣的液体。也可作为化工、医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

立式液下渣浆泵技术参数

型号
流量
扬程
转速
效率
配套电机
m3/h
L/S
(m)
(r/min)
(%)
功率(KW)
50YZS25-12
25
6.9
12
1430
39.5
3
50YZS36-50
36
10
50
1470
34
22
80YZ40-10
24
6.7
11.5
960
39
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80YZ50-10
30
8.3
16
970
24
7.5
100YZ100-30
60
16.7
36
1470
41
22
100YZ120-60
72
20
61
1480
38
55
150YZ280-20
168
46.7
21
980
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10月 29

液下渣浆泵工作原理与离心泵是相同的,都是利用了离心力来产生压力,但液下渣浆泵主要输送的介质都是还有渣滓的固体微粒与水的混合物,故而称之为液下渣浆泵。叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。
液下渣浆泵用途:广泛用于石油、化工、电力、冶金、选矿、煤炭、建材等领域,输送固体颗粒与水混合形成的浆体。

液下渣浆泵

液下渣浆泵

液下渣浆泵常见故障及解决方法:

故   障 原   因

解决方法

泵不出浆,压力表指针剧烈跳动。 1、浆口被淤塞。

2、管路与仪表漏气。

1、排出淤塞物。

2、拧紧或堵塞漏气处。

泵不出浆 1、泵进水口高于液面。

2、旋转方向不对。

1、增高液面。

2、检查电机转向。

压力表指示泵出浆处有压力,但仍不出浆。 1、出浆管阻力太大。

2、叶轮淤塞。

3、转速不足。

1、检查管路。

2、清洗叶轮。

3、增加转速。

流量过低。 1、叶轮磨损过大。

2、泵淤塞。

3、转速不足。

1、更换叶轮。

2、清洗泵及管路。

3、增加转速。

泵消耗功率过大。 1、泵供浆量过小或全关闭。

2、叶轮磨损。

1、出口管开启闸阀。

2、更换叶轮。

轴承过热。 1、轴承缺油。

2、轴承内部有污物。

1、增添润滑脂。

2、清洗或更换轴承。

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10月 26

立式液下渣浆泵冠能固控公司自主设计生产的,立式液下渣浆泵全称是YZS型立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边

液下渣浆泵

液下渣浆泵

延伸处设有搅拌叶片。冠能公司是一家专业石油钻井液立式液下渣浆泵生产厂家,立式液下渣浆泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质;免维护、耐高温。泵插入液下长度在 800-1900mm之间,如果需要可以配带吸入管。传动由立式电动机安装在电机座上,用联轴器与泵相连。从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
立式液下渣浆泵的装配顺序
1、立式液下渣浆泵将双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、立式液下渣浆泵将含有轴承的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、立式液下渣浆泵依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、立式液下渣浆泵调整轴承间隙:将轴调到轴承体下端方向,调不动为止。固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙,一般间隙为0.015~0.025mm。然后,背紧螺母,装好泵联。
5、立式液下渣浆泵装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注:叶轮与泵壳前端间隙为2~2.5mm。
6、立式液下渣浆泵装上电机座与含有电联的电机;即完成整泵的装配过程。
7、立式液下渣浆泵泵的拆卸按上述相反步骤进行。

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10月 19

冠能固控是一家专业生产液下渣浆泵的厂家,冠能固控厂家设计的YZS型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

液下渣浆泵

液下渣浆泵

YZS型液下渣浆泵结构说明:
冠能固控厂家设计生产的YZS型液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件,液体由出水管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,YZS型液下渣浆泵主要特点是液下部位的泵轴有足够的刚度,叶轮、泵体之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。YZS型液下渣浆泵插入液下的长度在800mm~1900mm之间,如果需要,可以配带吸入管。传动由立式电动机安装在电机座上,用联轴器与泵相连。从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
注意:YZS型液下渣浆泵抽吸料浆低与泵体时,应及时停泵。否则泵轴会产生摆动,长时间运行会损坏轴承。

唐山冠能固控是一家专业生产液下渣浆泵厂家,欢迎广大客户来电咨询。

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10月 10

唐山冠能机械设备有限公司是一家专业生产YZS型液下渣浆泵厂家,YZS型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度、叶轮、泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质;免维护、耐高温。泵插入液下长度在800—1900mm之间,如果需要可以配带吸入管。传动由立式电动机安装惦记座上,用联轴器与泵相连。从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转。

液下渣浆泵

液下渣浆泵

适用范围:
唐山冠能机械设备有限公司生产的YZS型液下渣浆泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
YZS型液下渣浆泵的传动方式:
YZS型液下渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接,从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。

欢迎来电咨询YZS型液下渣浆泵

专业生产YZS型液下渣浆泵厂家

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