11月 01

冠能固控近期连续接到了俄罗斯客户振动筛、一体机、离心机等固控核心设备的订单,该客户多次订购数台固控设备已经成功的应用于俄罗斯地区的钻机配套,通过以往多次的合作,在钻井固控设备及废浆处理系统(泥浆不落地)设备的采购及技术服务领域与我们形成长期的战略合作伙伴。


随着石油行业近几年来持续的不景气,各个国家及地区大量的缩减石油钻采项目,行业竞争的空前的白热化,冠能固控任然凭借高质量的产品,经济的价格,优质的售后服务,丰富的现场使用案例及经验,获得了俄罗斯、中东、非洲等国家老客户的大量订单,继续保持了业务的持续稳定。并在这个市场低迷时期,大力的投资物力、财力、人力进行工厂的扩建、生产线的升级改造、新产品的研发,提高冠能固控全系产品的生产工艺及加工制造水平,保证了产品现场运行更加的稳定,大大的降低了产品的故障率,将为客户直接或间接的降低了生产成本,实现了真正的降本增效的目标。
希望在石油行业的市场逐渐恢复的大环境下,冠能固控将一如既往的与广大客户和朋友共同进退,共同发展。

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6月 14

冠能固控作为国内外知名固控设备及备件的供应商,随着市场需求的变化,冠能固控不断的调整生产结构,经过多年的研究,投资了大量的研发和生产成本,建成的全新半自动化的筛网生产线已经正式的投入生产,尤其是新型复合材料的筛网获得了客户的高度评价。近日,又一批40尺集装箱的冠能原装筛网发往客户现场,保证客户能快速的收到筛网,不影响施工作业,减少时间成本。

冠能固控研发生产的新型复合材料框架振动筛网有以下特点:

1、内部钢框架由机器人完全焊接,质量和一致性得到很高的保证。

2、优质的玻璃纤维材料,提高塑料质量和耐高温的性能。

3、不锈钢丝网从四面张紧,同时加热按压,减少了丝网和支撑框架之间的间隙。

4、复合材料耐腐蚀, 便于长时间的存放。

5、 多种模具可以满足冠能固控自主生产的振动筛系列产品,并可以为其他品牌的振动筛提供可替代筛网。

冠能固控全线的筛网生产线,大大降低了筛网的制造成本,为客户提供了高品质和有竞争力价格的筛网,为了回馈老用于,我们推出了筛网订单积分制,达到一定积分可以以优惠的折扣购买冠能固控的振动筛离心机等产品,欢迎广大客户来电咨询,我们将为您提供国际化的高品质产品和服务。

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6月 06

不久之前,冠能固控刚刚完成一批印度钻井公司的钻井液振动筛射流混浆装置。这批设备正在冠能公司的测试车间进行最后的出厂测试,在通过这些测试后,设备即将发往印度。
作为印度知名钻井公司,该客户拥有自己的钻机和泥浆净化回收系统。与钻机设备相比,客户将钻井液振动筛作为易损设备,在经过几年的运行后就需要进行换新。这个订单就是客户在钻井液振动筛进行换新时,经过客户与我们的多次交流及考察,客户最终指定我们作为其固控设备的指定供应商。在测试现场,客户验证完钻井液振动筛的参数后更加确认了冠能固控的生产能力和产品质量。

那么,冠能固控的钻井液振动筛具有什么样的特点,让客户如此肯定呢?

首先,结构简单、性能稳定是最重要的。在工况复杂的钻井现场,对于钻井液净化循环最重要的设备——振动筛,必须具有操作简单、易于维护、性能稳定的特点。而冠能固控生产的振动筛不仅结构简单,在多年的设计改进中,振动筛的处理效果和操作系统的人性化越来越受到客户的信赖。
其次,生产工艺和选材更严格。由于振动筛需要在长时间的工作中承受巨大的激震力,所以一整个振动筛的结构必须经过特殊处理。冠能固控的振动筛筛箱在经过严格的焊接工艺后,还需要将整体筛箱进入热处理炉进行整体热处理,用以释放焊接中产生的焊接应力。底框由于长期经受泥浆的冲刷和腐蚀,我们在筛箱的底框部分采用了不锈钢底框的材质。

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11月 14

冠能固控所制造的泥浆离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

1、离心机技术参数

表格

表格

2、冠能固控离心机的调试:

A、开机前的准备:

检查以下项目,若有异常,及时妥当处理:

1)检查设备的完整性,有无漏装、错装的设备和部件;

2)检查转鼓固定带是否拆除;

3)用手盘动离心机转鼓,检查有无卡阻等异常情况;

4)检查差速器和液力耦合器油位是否符合要求;

5)检查窄V带是否适当张紧;

6)检查主、辅电机护罩和收集箱上盖是否安装良好,轴承座、供料管、控制柜等的螺钉是否松动;

7) 设备启动前应先检查三相电源是否接好;

8) 检查开关、操作机构、控制按钮复位是否灵活可靠,分断是否到位;

9) 检查电控箱是否安装紧固;

10) 在设备停机较长时间后再使用时,应对电机组用500V兆欧表测量绝缘电阻,阻值大于0.5兆欧方能使用;

11)检查设备接地是否可靠,必要时可测量接地电阻;

B、点动设备,检查旋转方向,不正确时改变电机相线:

1).点动辅电机,观察差速器旋转方向是否正确,并观察有无其它异常情况。从转鼓小端观察,差速器应逆时针方向旋转。

2).点动主电机,观察主电机带轮旋转方向是否正确,并观察有无其它异常情况。从转鼓小端观察,带轮应逆时针方向旋转。

3).点动供料泵,观察供料泵旋转方向是否正确(旋转方向见泵体转向标识)。

注意:①若电机通电不转,应迅速切断电源,以免烧毁电机;

②启动后观察电机是否有异常情况,有无断续或异常响声。两台电机若出现不能同

步运行的情况,应立即停机排除故障后方可重新合闸启动;

③电机在冷态情况下,一般连续启动不应超过5次;电机在热态停机后重新启动时,不得连续超过3次。

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8月 10

GN固控设计生产的泥水分离系统已被用于传统的油气钻井固控系统和HDD非开挖和煤层气、水井钻探,还用于疏浚泥浆分离,TBM浆分离,钻孔桩,泥浆厂,钻芯去除装置、工业废水处理。

疏浚泥浆分离系统通常是与脱水装置脱水离心机,gnlw363cg-vfd,gnlw453c-vfd一起使用,gnlw553c-vfd卧螺泥浆离心机进行脱水装置最常见的模型。工作原理如下:
1)过滤网分开大石头,进料前要进料到我们的浆体分离系统,以保护清洗振动筛,使振动筛的工作寿命更长。
2)使用潜水泥浆泵给粗网格的钻井液振动筛供浆,降低固含量,将大的固体,切入点是api40 @ 420微米。
3)除砂器采用10英寸旋流器作为第二阶段的清洁设备分离固体高达75微米,离心泵作为除砂器进料泵
4)钻井液除泥器采用4英寸旋流器为第三阶段清洁设备分离固体高达20微米,离心泵作为除泥器的进料泵。
5)对于大多数的项目,除泥器已经足够,但对于多粘土的一些项目,卧螺离心机具有絮凝将用来分离细颗粒为1微米。因此,大部分大于1微米的固体将被分离出来,排出的水将是非常清澈的。
脱水单元可以选择与絮凝混合装置或混凝混合装置,都安装在20英尺的集装箱上。
如果你需要疏浚泥水分离的解决方案,请与GN固控联系。

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5月 09

剪切泵是一种能够快速配置和处理泥浆的固控设备,能满足配置高性能泥浆的要求。有效混合,充分水化钻井液中所加物料。钻井液剪切泵可大大提高搬土颗粒的水化程度。

剪切泵的维护应注意哪些问题呢?

1. 剪切泵在装配前,接触钻井液的零件非加工表面均应涂以防锈漆,储油室的非加工表面涂以耐有防锈漆。

2. .剪切泵不能使用在活性泥浆系统中,因该系统中含有大量的砂子,易造成剪切泵损坏。

3. 剪切泵装配后的剪切泵,在未压紧填料前,转子应转动灵活,无卡阻现象。

4.剪切泵不能使用在活性泥浆系统中,因该系统中含有大量的砂子,易造成剪切泵损坏。

5.剪切泵用后必须用清水循环冲洗,否则易造成叶轮流道和喷咀堵塞。

6.经防锈处理和表面涂漆后,剪切泵的吸入口和排水口应用盖板盖牢。

7.剪切泵与原动机的传功应安装防护罩;

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4月 10

钻井液振动筛主要由:振动筛电机、振动筛弹簧、振动筛筛网、振动筛筛框和振动筛电控开关组成。

钻井液振动筛通过电动机带动偏心轴高速旋转,偏心轴旋转时产生强大的离心力作用于弹性振子,使固定在框架上的不锈钢筛布以较高的频率振动,筛出钻井液中较大的岩屑。为增长钻井液振动筛的使用寿命应注意其使用注意事项及日常维护。

首先,检查进料箱进口接管是否泄漏,并根据要求紧固进口接管。 每轮班一次用供水软管把设备运转过程中产生的沉积物从设备内壁和筛床上清洗掉。这些沉积 物会增加减震块负载并降低振动筛分离固体颗粒的能力。每轮班一次或者根据要求检查筛布张紧情况和工作状态。筛布和筛框底座的连接应结实可靠,并且筛布上不 得有孔或者其他缺陷,否则,固体颗粒可能会流失。若筛布确实受损,应及时加以替换。

钻井液振动筛在使用中,如发现有钻井液糊网现象发生,应及时进行洗刷。每24小时应向润滑油杯加黄油一次。定期检查筛箱侧板螺栓,如有松动,及时紧固。皮带张紧适度,以不打滑和不产生剧烈跳动为宜。停机时,应随时检查皮带松紧程度,及时调整。

钻井液振动筛停 筛时,应及时用清水冲洗筛网,并用毛刷刷干净筛网上的钻井液和嵌在网孔内的砂粒。在起下钻过程中钻井液振动筛已停止运转,而且由于钻井液长时间没有循环, 粘度往往高达100μ以上,这时应将钻井液进筛槽中的直通阀打开,并同时关闭振动筛进口端的插板,防止高粘度的钻井液流到筛面上将筛网糊死。如果因插板关 闭不严,有钻井液进筛网,应及时用清水冲洗钻井液振动筛筛网。

钻井液振动筛吊装时,严禁脚踩和砸压筛网,运输过程中筛网上严禁存任何物品。吊装和运输前必须用4条M20×110的螺栓将钻井液振动筛筛箱与底座固定,防止钻井液振动筛筛箱剧烈振动和跳开。

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3月 28

GNCD系列立式钻屑干燥机是一种单级连续工作的卧式刮刀卸料离心机。GNCD系列立式钻屑干燥机可以有效回收钻屑中的油质成分,处理能力在30-50吨每小时,通常处理完钻屑含油量低于3%,能符合典型的6% OOC要求。

GNCD系列立式钻屑干燥机能用于多种类型的钻井泥浆,主要用于油基和复合基泥浆的钻屑干燥。类似于其他固控设备,例如振动筛,离心机,旋流分离器,GNCD系列立式钻屑干燥机的处理能力也和泥浆粘度有很大关系。而泥浆的粘度又由多种因素决定,其中包括含固量,颗粒大小,钻井液类型和钻井液温度。

随着对环境保护要求的不断提高,作业公司需要多种解决方案,来将固液分离技术提高到一个新的水平。冠能固控制造立式钻屑甩干机是一个高转速立式甩干机,可以将固相和液相进行大规模的分离。在满足对陆上和海上钻屑处理日益严格的环境要求方面,这成为作业公司一个关键的优势。

冠能固控制造立式钻屑甩干机可回收很大比例的合成基泥浆和油基泥浆,并使其返回到泥浆循环系统中。在过去,这些回收的泥浆都作为废弃物排到了环境中。冠能固控立式钻屑甩干机能将所有钻屑的含油率(OOC)的降低到5%以下,这符合当今世界很多地区的排放标准。在世界上很多地区,我们的目标是将所有排放到环境中的油基泥浆钻屑的含油率降到≤5%,甚至降的更低。

特点和优势:

1.高效的固液分离,可以将钻屑中的泥浆含量降到最低,减少了废弃物的处理量。
2.有效的分离和更大比例的回收泥浆,并重复利用在泥浆循环系统中,可回收由于振动筛跑浆、移动井架和筛网堵塞等损失的泥浆。
3.常用磨损件可以从装置顶部更换;不需要移动任何装置、就可更换皮带。
4.可互换的碳化钨转子叶片和齿轮箱,避免了过度腐蚀,降低了主要部件的失效。

GNCD930系列立式钻屑干燥机技术参数:

GNCD930C系列立式钻屑干燥机技术参数
型号 GNCD930C GNCD930C-VFD GNCD930LC GNCD930LC-VFD
处理量(吨/小时) 30~50
干燥效率 OOC≤5%
筛篮最大直径(毫米) 930
筛篮缝隙(毫米) 0.25~0.5
转速(转/分钟) 900 0~900 900 0~900
油箱容积(升) 60
压缩空气压力(兆帕) 0.69
压缩空气供气量(立方米/分钟) 1.8
螺旋输送器数量(台) N/A 2
冲洗泵数量(台) 1
主电机功率(千瓦) 55
油泵电机功率(千瓦) 0.55
螺旋输送器电机功率(千瓦) 4
冲洗泵功率(千瓦) 3
防爆标准 ExdIIBt4/IECEX/A-TEX
防爆柜类型 标准防爆柜 正压智能变频防爆柜 标准防爆柜 正压智能变频防爆柜
重量(公斤) 5900 5700 7300 7200
外形尺寸:长×宽×高(毫米) 2750×2130×1800 3336×2130×2432

GNCD立式钻屑干燥机产品特点
冠能钻屑干燥机通过离心力,将油基钻屑,和复合基钻屑中油水分离出来。从而到达降低有害物,回收有用钻井液的目的。
1.转速高达900RPM,能够形成420G的分离因素,有效分离钻屑中的液体。
2.卸料刮刀由高铬铸铁铸造而成,使用寿命长。
3.高压空气刀的装配,能够有效防止筛篮的阻塞。
4.每个可更换的选择部件都通过动平衡测试,满足更换部件后的整机平衡性。
5.独立的油路冷却系统,配备科学的油箱冷却系统,有效满足高温环境中的使用需求。
6.卸料口可以配备螺旋输送机,便于干燥钻屑的输送,和设备的连续作业。
7.配备德国耐驰螺杆泵用于干燥机的清洗,防止固相物质的积累堵塞。

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3月 04

GNWS钻井液旋流除泥器主要由分流管汇、旋流器或配带底流筛的振动筛等组成,除泥器是用于钻井液固相控制系统中的三级固控设备。

除泥器分离能力高,分离粒度范围广;旋流器底流口呈带压伞状“湿底”排砂使分离区内的颗粒能迅速排出,减少了底流口堵塞的概率;先进的小型两筛网泥浆振动筛处理量大,噪声小,筛网寿命长;对称的进液机构使旋流分配合理、工作稳定。

常用的除泥器是4″旋流器,主要用于分离钻井液中粒度为15-47μm的固相颗粒。GNWS钻井液旋流除泥器根据客户要求处理量的大小,选择几组旋流器组合成除泥器。河北冠能固控的旋流除泥器广泛应用于石油钻井,水平定向钻井的旋流除泥分离等。

[安装调试

1. 除泥清洁器应安装在除砂清洁器之后,即二号罐尾,底座须安放平稳。

2. 除泥清洁器进出口与其他设备的联接管线采用软管线,且尽可能减少长度和拐弯。 3. 筛网的张紧度要合适,张紧后的筛网应平整无皱。

【日常维护与保养】

1. 新购除泥清洁器第一次使用或搬家后第一次使用前必须去掉筛箱锁紧螺栓。

2. 旋流器长期停用时须用清水循环清洗,防止旋流器内积存干砂。

3. 振动电机每1500~2500小时注一次润滑脂,每个轴承注油量5~10ml。

4. 停机后应清洗筛网,以免泥沙干固,下次无法使用。

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2月 24

一、技术参数

型号 GNJQB6545 GNJQB6535
流量 120m3/h (528GPM) 100m3/h (440GPM)
扬程 45m 35m
电机功率 55Kw 37Kw
转速 1450RPM / 1750RPM
电制 380V/50Hz, 460V/60Hz or 其它电制
外形尺寸 1130x970x871mm 1130x970x793mm
重量 965Kg 805Kg
备注 1)碳化钨合金机械密封

2)泵壳是球铁QT500

二、 GNJQB系列剪切泵是河北冠能固控为用户提供快速配置和处理泥浆所设计的新型设备,能满足用户配置高性能泥浆的要求。GNJQB系列剪切泵能够有效混合、充分水化钻井液中所加物料,节省泥浆材料的使用,缩短泥浆配置时间,为钻井过程提供良好的泥浆性能,是一种理想的钻井液固控系统。

GNJQB系列剪切泵优势特点:
GN剪切泵在改善泥浆性能方面减小了混合聚合物和粘土的成本。减切聚合物削除了鱼眼,防止聚合物线化(长线)而不能通过振动筛GN剪切泵可以作为皮带驱动装置或是柴油驱动组包括漏斗,泥浆枪和传输管线孔板。一整套包括撬板,罐和管汇的系统也可用。

GN剪切泵,叶轮是专门设计成具有更广的流动通道和光滑的叶片,具有较大的流动面积和流畅的流体通道,使剪切泵的效率和节能达到国际先进水平,比同类产品高出10%。剪切泵外壳比一般泵的外壳更厚,有合理的通道和更少的动荡。

GN剪切泵叶轮与外壳均采用高耐磨铸铁,更长的服务寿命。剪切泵轴具有高强度,能承受一定的负荷,降低了轴的挠度和延长密封件的使用寿命;轴由润滑剂和润滑脂润滑,油密封件是由特殊的结构和材料制成的,适合用于高低温和复杂的环境,前开口结构便于安装,维修和保养。

三、用途及适用范围

剪切泵是钻井液循环系统中的重要设备之一,主要用来处理化学药品及搬土,达到迅速配置钻井液的目的。剪切泵设计有特殊的叶轮结构,在液流通过时可产生强大的剪切力,对液流中的化学药品颗粒、搬土等固相进行强力的粉碎分散,可使液流中的固相破碎并均匀分布。现场使用效果分析,用剪切泵处理钻井液,可节约搬土用量20%以上,并且能够显著改善钻井液滤失性能和泥饼质量,建立良好的凝胶强度,更有效地保护井壁和防止油层污染,使钻井液在低剪切速率下的携砂能力显著提高。

剪切泵的主要功能如下:

1、剪切泵可提高搬土颗粒的水化程度。

在配制搬土浆时,剪切泵可加速搬土颗粒在水中的分散程度,增加搬土与水接触的表面积,增大颗粒表面离子交换的频率,从而提高搬土颗粒的水化速度,使钻井液具有更良好的流变性。特别是在海洋钻井中用凹凸棒石和海泡石粉配制海水钻井液效果更佳。

2、剪切泵可使聚合物尽快稀释、水化。

在配制高分子聚合物时,由于聚合物的分子量较高,直接加入不易分散,因此对高分子聚合物需要预剪切处理。剪切泵能提供很高的剪切效率,保证聚合物颗粒同水分子充分接触,提高聚合物的溶解速度,使聚合物充分分散,加快聚合物的水化进程。

使用剪切泵处理钻井液将有利于提高钻井作业的技术水平,改善钻井液质量,降低钻井成本和钻井周期,减轻工人劳动强度。

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