6月 15

随着国家对环境保护和节能减排的政策要求越来越严格,石油钻井行业对钻井液回收系统所带来的巨大效益也表现的越来越重视。笔者以西北油田分公司为例,详细分析了钻井液回收系统为石油钻井行业带来的巨大效益。
西北油田分公司以响应国家建设资源节约型和环境友好型企业为己任,加大对钻井液固控再利用项目的投入和管理力度,提高钻井液的循环利用率,节能、减排、增效效果显著。
该公司加大对钻井液回收再利用项目的投入和管理力度,提高钻井液的循环利用率,节能、减排、增效效果显著。截至现在,已回收钻井液2.76万立方米,为327井次配送钻井液3.88万立方米,废弃钻井液排放、处理量比往年相比下降19.4%,累计节约钻井液配制费、固废处理费近1480万元。
钻井液回收循环再利用就是将钻井、修井和完井作业中产生的钻井液进行固控后,对其黏度、比重等性能进行处理、调整,使其性能达到使用要求,并按照一定的密度分罐储存、定期维护保养以保持钻井液性能稳定,再发送到有需求的井使用,从而达到大幅减少废钻井液的固化处理,进而钻井液对环境的污染。
钻井作业产生的钻井液中盐等成份较高。以往油田施工作业的废浆均采取固化处理,但处理成本较高,并存在一定的污染。随着该公司勘探开发和原油增储上产步伐的不断加快,油田钻井、修井、完井作业过程中废弃钻井液量也逐年增加。为实现油田资源的循环再利用,今年该分公司加大钻井钻井液的管理,对井队废钻井液的去向进行严格管理与控制,并适度降低了钻井液的回收标准,提高钻井队伍的回收积极性,减少排放。同时,加大钻井液回收处理方面的投入,在油田原有3000立方钻井液储存量的基础上,又新扩建了一座处理4200立方钻井液车间,使钻井液的日回收能力达到了1000立方米,日发送钻井液达1400立方米,有效地缓解了钻井液回收、储备、周转的压力,钻井液回收和配送数量大幅提高,与去年同期相比,多回收钻井液量1.89万立方米,回收量同比增长324.7%;多配送钻井液2.38万立方米,钻井液配送工作量与去年相比增加了190%, “回收配送比”比去年同期提高了4个百分点,钻井液循环利用率显著提高。
以微知著,参照西北油田分公司的成功案例已经逐步表明:随着环保和节能的观念和认知已经被列为国家的基本政策并逐步的深入人心。钻井液固控设备的技术发展和装备制造的逐渐成熟也使石油钻井液回收系统在石油钻采中的环保、节能作用得到加强。

written by GNSolidscontrol


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